Yüksek Kaliteli Çelik Çimento Döner Fırını Çimento Üretim Süreci İçin

Döner fırın, yapı malzemesi ekipmanlarından biri olan kısaca döner dövme fırınıdır. Farklı malzeme tedavisine göre çimento fırını, metalurji ve kimyasal fırın ve kireç fırınına ayrılır. Çimento fırını, iki tip olan Carline çimento klinkerine uygulanır, kuru tip çimento üretim fırını ve ıslak tip çimento üretim fırını. Metalurji ve kimyasal fırın esas olarak kızartma yağsız demir cevherini mıknatıslamak için kullanılır, oksidasyon çelik ve demir bitkideki nikel krom demir cevherini kızartır. Ayrıca, yeniden düzenleme bitkisinde boksit Chamotte ve Chamotte, alümimyum bitkisinde alüminyum hidroksit, kimyasal bitkideki crome cevheri kızardırmak için de kullanılır. Kireç fırını, çelik bitki ve demir alaşım bitkisinde aktif kireç ve yumuşak yanmış dolomit kızartın. Çimento fırını, o zaman çimento yapmak için öğütülmüş olan klinker üretmek için Rawmix'i yakar.

Çimento fırını çimento yapma sürecinin kalbidir: bu bugün neredeyse bir klişe, ama her zaman çok doğru değildi. Modern çimento bitkisinde, fırın bitkinin en pahalı ve teknik olarak karmaşık kısmıdır ve her zaman çalıştırılması gerektiğinden (bitkinin diğer bölümlerinden farklı olarak) bitkinin çıkış kapasitesini etkili bir şekilde tanımlar. Ayrıca, ilgili diğer süreçlerden farklı olarak, çimento üretiminin “piroproşes” aşamasının kesinlikle endüstriye özgüdür ve ona karmaşık ve uzmanlaşmış çok disiplinli bir teknolojiyi kendi kendine adamıştır.

Bu nedenle, çimento fırınının genel “fırın” kategorisi altında nadiren dikkate alınması gerekmektedir. Onun benzersizliğine ek olarak, dünya çapında en ekonomik açıdan en önemli olan piroprocessing ekipmanı arasında da öne çıkıyor. Demir üretimi için kabarık fırın, yakıt kullanımı açısından ilerlemesine rağmen, çimento fırınları tarafından üretilen tonajın yarısından daha azını üretir. CO2 üretimi açısından, kireçtaşı hammadde olarak kullanılırken Portland çimento fırınları açık ara en büyük endüstriyel üretim kaynağıdır. Bu emisyonların evcilleştirilmesi, fırın tasarımının karmaşıklığını daha da artıracaktır.

2. Kırılma döner fırın teknik özellikleri:

• Fırın gövdesi, karbon çeliği veya alaşımlı çelik plaka ve otomatik kaynaktan oluşan yüksek kaliteden yapılmıştır;
• Lastik, destek silindiri, açık dişli alaşım döküm çelik benimser ；
• Karo yatağı kazımayan büyük boşluk ile kayar yatak;
• Şanzıman cihazı sert diş yüzeyi azaltıcı, esnek diyafram kuplajı, DC motoru benimser;
• Hidrolik dişli çarkı benimser;
• Ön ısıtıcı ölçekler sırasıyla fırın başının veiw ve silindir basıncı sıkı contası için kullanıldı;
• Yavaş bir sürücü cihazı.

• Uygulama endüstrisi
  Çimento tesisi, çelik fabrikası, kimyasal bitki ve yakma fırını
• Çıktı
  180 ~ 10000 T/D                                                   

Modern bir eserde, harmanlanmış hammadde fırına, Haveater öncesi kule üzerinden girer. Burada, fırından gelen sıcak gazlar ve muhtemelen fırının uzak ucundaki soğutulmuş klinker, çiğ yemeği ısıtmak için kullanılır. Sonuç olarak, çiğ yemek fırına girmeden önce zaten sıcaktır.

Kuru işlem ıslak işlemden çok daha termal olarak verimlidir.

Birincisi ve en açık olanı, bunun nedeni, yemeğin kuru bir toz olması ve buharlaştırılması gereken çok az su veya hiç su olmasıdır.

İkincisi ve daha az açık bir şekilde, ısıyı aktarma işlemi kuru bir işlem fırında çok daha verimlidir.

Sürecin ayrılmaz bir kısmı 'süspansiyon ön ısıtıcı' adı verilen bir ısı eşanjörüdür. Bu, hızlı hareket eden sıcak gazların yemek tozunu havada asılı tuttuğu bir dizi siklona sahip bir kuledir. Her zaman, yemek ısınır ve yemek gazla neredeyse aynı sıcaklıkta olana kadar gaz soğur.

Temel kuru proses sistemi fırın ve süspansiyon ön ısıtıcıdan oluşur. Örneğin hammaddeler, kireçtaşı ve şeyl, ince bir şekilde öğütülür ve çiğ yemeği üretmek için harmanlanır. Çiğ yemek, ön ısıtıcı kulenin tepesinde beslenir ve kuledeki siklon serisinden geçer. Fırından sıcak gaz ve genellikle klinker soğutucusundan sıcak hava siklonlardan üflenir. Isı, sıcak gazlardan çiğ yemeğe verimli bir şekilde aktarılır.

Isıtma işlemi etkilidir, çünkü yemek parçacıkları boyutlarına göre ve sıcak gaz ve daha serin yemek arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle çok yüksek bir yüzey alanına sahiptir. Tipik olarak, fırına girmeden önce yemeğin% 30-40'ı kararsızdır.

Bu sürecin gelişimi 'precalciner' fırınıdır. Çoğu yeni çimento bitkisi bu tiptir. İlke kuru işlem ön ısıtıcı sistemine benzer, ancak başka bir brülör veya precalciner'ın büyük ilavesiyle. Ek ısı ile, yemeğin yaklaşık% 85-95'i fırına girmeden önce decarbonatlanmıştır.

Bu ayrımlara ek olarak, son 40 yılda başka bir kategori ortaya çıkmıştır: besleme döner fırına girmeden önce fırın yakıtının bir oranının statik bir ön ısıtıcıda yakıldığı precalciner fırınları.