Aktif Kireç Çimento Döner Fırın ve çimento döner fırın fabrika fiyatı

Orijinal döner çimento fırınlarına 'ıslak proses' fırınları deniyordu.Temel biçimleriyle, modern gelişmelere kıyasla nispeten basittiler.Farin, ortam sıcaklığında bir bulamaç şeklinde sağlandı.

Bir ıslak proses fırını 200 m uzunluğa ve 6 m çapa kadar olabilir.Uzun olması gerekiyor çünkü çok fazla su buharlaştırılmalı ve ısı transferi süreci çok verimli değil.

Bulamaç yaklaşık %40 su içerebilir.Bunun buharlaşması çok fazla enerji gerektirir ve ıslak prosesteki çeşitli geliştirmeler, farinin su içeriğini azaltmayı amaçlamıştır.Buna bir örnek 'filtre presidir' (10-20 metre uzunluğunda ve birkaç metre genişliğinde bir müzikal akordeon düşünün) - bu tür uyarlamalar 'yarı ıslak' süreçler olarak tanımlandı.

Yaş proses, bir asırdan fazla bir süredir varlığını sürdürmektedir, çünkü birçok hammadde bir bulamaç olarak harmanlanmaya uygundur.Ayrıca, uzun yıllar boyunca kuru tozların yeterince karıştırılması teknik olarak zordu.
Kuru proses çimento döner fırınlarıYaş ve Kuru Çimento Döner Fırın

Modern bir çalışmada harmanlanan hammadde, ön ısıtıcı kulesi aracılığıyla fırına girer.Burada fırından çıkan sıcak gazlar ve muhtemelen fırının uzak ucundaki soğutulmuş klinker farini ısıtmak için kullanılır.Sonuç olarak, farin fırına girmeden önce zaten sıcaktır.

Kuru işlem, ıslak işlemden çok daha termal olarak verimlidir.

Ürün özellikleri (m)	Fırın boyutları			Kapasite(t/d)	Dönme hızı (r/dak)	Motor gücü (kw)	Toplam ağırlık(t)
	Çap (m)	uzunluk (m)	Eğiklik(%)
Φ2,5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2,5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2,5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198,5
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3,5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0,396-3,96	315	510
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0,396-3,96	375	583
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0,396-3,96	630	899
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265
Φ6.0×95	6	95	4	10000	max5	950×2	1659

 

Kireç fırını: 2.5x78-4.9x69,5 m kireç Döner fırın

Kapasite: 70-1000t/d

CITICIC, birinci sınıf bir Kireç döner fırın geliştirme, araştırma ve tasarım ekibine, mükemmel test ve inceleme araçlarına ve mükemmel büyük döner fırın üretim ekipmanı ve üretim teknolojisine sahiptir ve entegre bir eksiksiz teknoloji ve üretim sistemi oluşturmuştur.Kireç döner fırıntasarım, üretim, kurulum ve hata ayıklama hizmeti.

 

 

Aktif KireçFırın:Kireç Döner Fırın 
1991 - Komple ekipman temini - 600tpd Aktif kireç üretim hattı
2005 - Komple ekipman temini - 800tpd Aktif kireç üretim hattı (Çin'deki en büyük)
2006 - Mineraller ile işbirliği içinde - 1000tpd Aktif kireç projesi

 

CITICICKireç döner fırın teknik özellikleri:
  * Fırın gövdesi, karbon çeliği veya alaşımlı çelik levha ve otomatik kaynaktan oluşan yüksek kaliteli;
* Lastik, Destek Rulosu,Açık dişli, alaşımlı dökme çeliği benimser;
*Fayans yatağını kazımayan büyük boşluklu kayar yatak;
* İletim cihazı, sert diş yüzeyi redüktörü, esnek diyafram kaplini, DC motoru benimser;
* Hidrolik dişli çarkı benimser;
*Fırın kafası ve silindir basınç sızdırmaz contası için sırasıyla ön ısıtıcı kantarları kullanıldı;
*Yavaş bir sürücü aygıtı.

 

Kireç Döner Fırının (Aktif Kireç Kalsine Ekipmanı) Tanımı:
Aktif kireç, çelik, alümina, magnezyum, kalsiyum karbür, kağıt yapım alanı vb. gibi çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir. Önemli bir yardımcı malzeme olarak aktif kireç, yalnızca çeliğin kalitesini ve çıktısını iyileştirmeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda aynı zamanda çelik endüstrisinin istikrarlı çalışmasını sağlamanın yanı sıra tüketimi ve maliyetleri de azaltır.Aktif kirecin çeşitli alanlar için potansiyel ekonomik faydalarını göz önünde bulunduran CITIC HMC Co., Ltd, dünya çapındaki müşteriler için 1000t/d kireç döner fırınını geliştirdi.Ve şimdi bu makine Vietnam, Rusya, Orta Afrika ve daha birçok ülkeden müşteriler tarafından iyi karşılandı.

 

 Kireç Döner Fırınının Avantajları (Aktif Kireç Kalsine Ekipmanı):
1. Yüksek verimlilik, döner kireç fırınımızın büyük aktif kireç üretim hattında kullanılmasını mümkün kılmaktadır.
2. Açık tip kalsine döner fırın basit bir yapıya sahiptir ve kükürtlü gazları zamanında boşaltabilir, bu da onu çelik üretimi için oldukça uygun hale getirir.
3. Doğrudan 10 ila 50 mm ince kireç taşını kalsine edebilir.
4. Dikey ön ısıtıcı, kalsine etme sırasında oluşan yüksek sıcaklıktaki gazlardan tam olarak yararlanmak için fırının sonunda donatılmıştır.Kireç taşını ayrışma koşullarına önceden ısıtabilir.Bu sayede sadece verimi arttırmaya değil, aynı zamanda ısı tüketimini de azaltmaya yardımcı olur.
5. Fırının başındaki donatılmış dikey soğutucu, yüksek sıcaklıktaki kireçtaşının soğutulmasına yardımcı olabilir ve ayrıca taşınmasını ve depolanmasını kolaylaştırır.Ayrıca, fırın içindeki sıcaklığı etkin bir şekilde artırarak yakıt tüketimini azaltabilir.
6. Dikey ön ısıtıcıdan boşaltılan atık gazların sıcaklığı 280°C ile 350°C arasında değişir ve toz içeriği yaklaşık 20g/Nm3'tür.Bu nedenle, çevre koruma gereksinimlerine göre bu gazlarla başa çıkmak kolaydır.
7. İstikrarlı performansı ile aktif kireç kalsine etme ekipmanımız maden işletmesi için de uygundur.

 

ŞartnameKireç Döner Fırın

NUMARA	Şartname (m)	Çizim numarası	temel parametreler			ana redüktör		Ana motor			Ağırlık (t)
			hız dev/dak	eğim %	kapasite t/gün	model	hız oranı ben	model	güç KW	hız dev/dak
1	Φ2,5×78	J919	0.49~1.47	3.5	70~96	PT800(3)	61.88		100		327.5
2	Φ3.2/3.4×60	J935	0.67~2.0	3	400	PT800(3)	55.09		100		340.31
3	Φ3,5×115	928	0,46~1,38	3.5	450	PT800(3)	61.88		75×2		776.81
4	Φ3.6/3.8×70	J939	0.4~2.0	3	600~660	BST-1790	46.146		160		480.4
5	Φ4.2×50	J940A	0.33~1.8	3	600~660	PT900(3)	56.43		160		521.3
6	Φ4.2×50	J944	0,2~1,8	3	600~660	PT900(3)	56.43		160		579
7	Φ3×46	J922A	0,45~1,8	3	200~220	ZSY450-63	63	SZN4-225-21	55	1000	201.8
8	Φ3,5×54	J969A	0,6~1,8	3.5	300~350	ZSY560-56	56	YP355S-8	132	750	340.7
9	Φ4.3×64		0.194~1.94	3.5	800	ZSY630-71	71	YZP355L-6	250	980	557.5
10	Φ4.9×69,5		0.179~1.79	3.5	1000	ZSY710-63	63	ZSN4-355-092	315	1000	750