Mesaj gönder
Ev
Ürün:% s
VR Gösterisi
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle iletişime geçin
Teklif isteği
Haberler
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.
Ana sayfa ÜrünlerÇimento döner fırın

Mineraller Proses Uygulamaları İçin 6.0x95m 12000t / d Çimento Döner Fırın

Çin Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. Sertifikalar
Çin Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. Sertifikalar
Nazik misafirperverliğiniz için teşekkürler. Şirketiniz çok profesyonel, yakın gelecekte güzel bir işbirliğimiz olacak.

—— james

Güzel hizmet ve yüksek kalite ve yüksek itibar ile iyi bir şirket. Güvenilir tedarikçilerimizden biri olan mallar zamanında ve güzel bir pakette teslim edilir.

—— Sammel

Çok iyi iletişim sayesinde tüm sorunlar çözüldü, satın alma işlemimden memnun kaldım.

—— İskenderiye

Tavsiye iyidir. Resepsiyon profesyoneldir. Demo eğitimi de çok güzel. Makineyi aldıktan sonra daha fazla çevrimiçi eğitim diliyorum.

—— George

İyi satış sonrası hizmetiniz için teşekkürler. Mükemmel eğitim ve teknoloji desteği bana çok yardımcı oluyor.

—— Abi

Ben sohbet şimdi

Mineraller Proses Uygulamaları İçin 6.0x95m 12000t / d Çimento Döner Fırın

6.0x95m 12000t/d Cement Rotary Kiln For Minerals Process Applications
6.0x95m 12000t/d Cement Rotary Kiln For Minerals Process Applications
video play

Büyük resim :  Mineraller Proses Uygulamaları İçin 6.0x95m 12000t / d Çimento Döner Fırın

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Henan, Çin
Marka adı: CITIC IC
Sertifika: ISO/CE
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: > = 1 Takım
Fiyat: $100,000.00
Ambalaj bilgileri: Standart ambalaj veya müşteri ihtiyacına göre
Teslim süresi: 2-3months
Ödeme koşulları: L / C, T / T
Yetenek temini: Yıllık 5000 Set / Set
Detaylı ürün tanımı
İsim: döner fırın Koşul: Yeni
Güç (W): 800-20000KW Boyut (U * G * Y): 2.5x40--6.0x95 m
Uygulama Endüstrisi: çimento Fabrikası Çıktı: 180~12000 ton/gün
Liman: Qingdao, Tianjin, Şanghay
Vurgulamak:

12000t / D Çimento Döner Fırın

,

6.0x95m Çimento Döner Fırın

,

6.0x95m dikey kireç fırını

Çimento ve Mineral Proses Uygulamaları için Döner Fırın

 

Ürünler Açıklama

Çimento Döner Fırın

Döner fırınlarçimento yapımı ile eşanlamlıdır, bu sektörün temel taşıdır.Birçok tür dönerfırın üretim için düzenlemeler çimento klinkeri her biriyle artımlı geliştirmeyi amaçlayan tasarım hedefi enerjiverimlilik, kullanım kolaylığı ve ürün kalitesi ve çevresel kirleticileri en aza indirme.Dönerçimento fırınları ıslak işlem fırınları, yarı fırınlar, kuru fırınlar olarak sınıflandırılabilir, ön ısıtıcıfırınlar ve ön kireçleme fırınları.Bunların hepsi kitapta şöyle anlatılıyor:Peray (1986)ve diğerleri, bu nedenle burada onların üzerinde durmayacağız.Bunun yerine, taşıma fenomeni temasıyla tutarlı olması için ilgili proses kimyasını ve bunları yönlendiren ısı gereksinimlerini kısaca göstereceğiz.

Döner fırınlarçeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılmıştır (örneğin, yağlı şist imbik, katran kumları koklaştırma, yakma, çimento üretimi, vb.).Yatay konumun yaklaşık 30 ° 'lik kısmında uzunlamasına yerleştirilmiş silindir şeklindeki bir kabın dönüşü, fırının girişi ve çıkışı arasında katalizörün sürekli bir hareketini sağlar.Kullanılmış katalizör rejenerasyonu ile ilgili olarak, döner fırınların açıklaması Ellingham ve Garrett tarafından verilmiştir.[451].İki tür döner fırın vardır, yani doğrudan ateş ve dolaylı ateş.

Doğrudan ateş, katalizörü girişten (yükseltilmiş kısım) çıkışa (alt kısım) doğru yuvarlanırken yavaşlatmak için içine eklenen halkalara sahip tek bir kabuk kaptır.Oksidasyon ortamı, katalizör hareketine ters yönde akar.O2Ortamdaki konsantrasyon, tüketimi nedeniyle aynı yönde azalacaktır.Bu nedenle, girişin yakınında bulunan kaptaki bölge, kokun uçucu bileşenlerinin bir sıyırıcısı olarak işlev görebilir.Fırın, gaz brülörleri tarafından doğrudan kabın dış kabuğuna ateşlenir.Fırın içindeki sıcaklık, O'nun konsantrasyonunu değiştirerek, brülör ısısını ayarlayarak kontrol edilir.2oksitleyici ortamda ve akışında.Dolaylı ateş fırını, çift cidarlı silindir bir kap içerir.İç kabuk, doğrudan ateş fırınınınkine benzer.Kabuklar arasındaki boşluk yanma gazı veya buhar ile ısıtılır.Bazı durumlarda, iç silindir kabuğu, sıcak gazların veya buharın tamburlanmış katalizöre girmesine ve bu katalizöre temas etmesine izin verecek şekilde ezilir.Katalizör sıcaklıkları, giriş ve çıkış gazlarının sıcaklıkları izlenerek kontrol edilir.Eurocat sürecinin sıcaklık, gaz akışı, dönüş hızı vb. Gibi işletim parametrelerinin kontrolünü iyileştirerek bir döner fırın işleminden geliştiğine inanılmaktadır.

 
Döner fırın
HAYIR Modeli (m) Üretim kapasitesi t / h Hız r / dak Boyutta besleme
mm
orta yük t Etkili hacim Ana motor Boyut Ağırlık (T)
Güç kw Gerilim V L W H
1 Φ2.2 × 6.5 13-14 22 <25 31 21.4 380 6000 12385 5390 4210 53
2 Φ2.2 × 11 15-16 21 <25 50 36 630 6000 21559 4540 3520 109
3 Φ2.2 × 13 16-18 21.5 <25 60 43 630 6000 26079 4540 3520 114.2
4 Φ2.4 × 8 15 20.8 <25 45 30 560 6000 17215 5564 4540 82.53
5 Φ2.4 × 13 20-23 19 <25 65 51.7 800 6000 27580 4540 3620 138
6 Φ2.6 × 13 30-32 19.6 <25 80 60 1000 6000 20883 7740 5670 144.5
7 Φ3 × 9 28-32 17.8 <25 70-80 55 1000 6000 23568 4760 3670 138.7
8 Φ3 × 11 36-40 18.9 <25 100 69 1250 6000 27610 5720 4080 181.9
9 Φ3 × 11 36 17.69 <25 100 69 1250 6000 24567 7510 5968 156.5
10 Φ3.2 × 11 40-45 17.4 <15 90-100 78 1250 6000 28.000 5720 3672 180
11 Φ3.5 × 9.5 40 18 <20 115 76.4 1400 6000 29717 5250 5000 194.4
12 Φ3.5 × 11 45 17.2 <15 116 78.5 1600 6000 28454 5350 5600 271.64
13 Φ3.6 × 8.5 60 16.5 <20 102 86 2500 6000 19693 4141 5404.5 233,3 *
14 Φ3.8 × 9 70-80 16.5 <20 130 94 2000 6000 28521 5550 5600 255.2
15 Φ3,8 × 12,5 55 16.4 <25 167 123.5 2500 6000 17419 10745 8204 301.4
16 Φ3,8 × 13 60 16.3 <25 173 128 2500 6000 19693 * 4141 * 5404.5 223,3 *
17 Φ4.2 × 11 120 15.75 ≤3% 80 geçiş 182 134.5 2800   18500 4400 6500 256 **
18 Φ4,2 × 11,5 130 15,99 ≤3% 80 geçiş 199 138 2800 10000 18002 8962 7520 219 **
19 Φ4,2 × 11,5 130 16 ≤3% 80 geçiş 199 138 2800   17259 4960 5600 220 **
20 Φ4,2 × 12,5 85 16 ≤25% 90 210 151 3150   18400 4960 8640 251 **
21 Φ4,2 × 12,5 145 16 ≤3% 80 210 151 3150   18400 4960 8640 242 **
22 Φ4.2 × 13 75 15.6 ≤25% 90 209 157 3150   174450 4880 8000 255 **
23 Φ4.2 × 13 150 15.6 ≤3% 80 209 157 3150   17445 4880 8000 256 **
24 Φ4,2 × 13,5 80-85 15.8 ≤25% 90 230 164 3550   17744 6700 6010 256 **
25 Φ4.2 × 14 95 15.6 ≤25% 90 252 169 3550   19055 20490 23200 220 **
26 Φ4,2 × 14,5 95 15.8 ≤25% 80 250 178 4000   5050 6700 11054 278 **
27 Φ4.6 × 14 95-110 15   285 185 4200 6000 23200 11054 6370 310 **

 

Çimento Döner Fırın Brülörü / Alçı Döner Fırın teknik özellikleri:
♦ Fırın gövdesi, karbon çeliği veya alaşımlı çelik levha ve otomatik kaynaklardan oluşan yüksek kalitede yapılmıştır;
♦ Lastik, Destek Silindiri, Açık dişli alaşımlı çelik döküm kullanır;
♦ Fayans yatağını kazımayan büyük boşluklu kayar yatak;
♦ İletim cihazı sert diş yüzey redüktörü, esnek diyafram kaplini, dc motor kullanır;
♦ Hidrolik dişli çarkı benimser;
♦ Ön ısıtıcı terazileri sırasıyla fırın kafasının ve silindirin basınç sızdırmazlığının kapatılması için kullanılmıştır;
♦ Yavaş bir sürüş cihazı.

 

Islak İşlemde, fırın sistemi sıvı bulamaçla beslenir, ardından su fırında buharlaştırılır.
Yarı Islak İşlemde, ham madde bir bulamaç olarak hazırlanır, ancak suyun önemli bir kısmı (% 50-80) mekanik olarak genellikle filtrasyon yoluyla çıkarılır ve elde edilen "filtre keki" fırın sistemine beslenir.
Kuru İşlemde fırın sistemi kuru farin tozu ile beslenir.
Yarı Kuru İşlemde, nodüle edilebilmesi için kuru farin içerisine sınırlı miktarda su (% 10-15) ilave edilir ve nemli yumrular fırın sistemine beslenir.

Orijinal döner çimento fırınları 'yaş proses' fırınları olarak adlandırıldı.Temel biçimlerinde, şuna kıyasla nispeten basitlerdi
modern gelişmeler.Çiğ yemek sağlandı
bir bulamaç formunda ortam sıcaklığında.
Islak işlem fırını 200 m uzunluğa ve 6 m çapa kadar olabilir.Uzun olması gerekir çünkü çok fazla suyun buharlaştırılması gerekir ve ısı transferi süreci çok verimli değildir.

Bulamaç yaklaşık% 40 su içerebilir.Bunun buharlaşması çok fazla enerji gerektirir ve ıslak işlemdeki çeşitli gelişmeler, farin içindeki su içeriğini azaltmayı amaçlamıştır.Bunun bir örneği 'filtre presidir' (10-20 metre uzunluğunda ve birkaç metre genişliğinde bir müzikal akordeon hayal edin) - bu tür uyarlamalar 'yarı ıslak' süreçler olarak tanımlandı.
Islak işlem, bir asırdan fazla bir süredir hayatta kalmıştır, çünkü birçok hammadde, bulamaç olarak harmanlanmaya uygundur.Ayrıca, kuru tozların yeterince harmanlanması uzun yıllar teknik olarak zordu.

Modern bir çalışmada, harmanlanan hammadde ön ısıtma kulesi vasıtasıyla fırına girer.Burada fırından çıkan sıcak gazlar ve muhtemelen fırının uzak ucundaki soğutulmuş klinker, ham unu ısıtmak için kullanılır.Sonuç olarak, farin fırına girmeden önce zaten sıcaktır. Kuru proses, ıslak prosese göre termal olarak çok daha verimlidir.
SSS
S: Luoyang zhongtai Industries Co., Ltd.'ye neden inanıyoruz: C: 1. 30 yıldan fazla deneyim.2.Madencilik makineleri, inşaat makineleri, döküm makineleri ve dövme parçaların önde gelen profesyonel tedarikçisiyiz.3. Tüm ürünler ISO9901: 2000 kalite yönetim sertifikası ve CE, ROHS sertifikalarını aldı.S: Teslim süresi A: parça teslim süresi 1-2 ay, makineler 2-3 ay.S: Ödeme koşulları A: Ödeme türünü kabul edin: T / T, L / C, Western union, Nakit.Sözleşme imzalandığında% 30 depozito.Gönderimden önce ödemenin tamamı ödenmişS: Kalite garantisi? A: garanti süresi: ana makineler için bir yıl.Yanlış bir şey olursa, teknik tavsiyede bulunur ve derhal çözüm buluruz.Aşınan parçalar için, uzun vadeli tedarik için yüksek kaliteli parçalar garanti ediyoruz.S: Satış sonrası servis? C: Son kullanıcının ihtiyaç duyması halinde test ve parça bakımı yapan makineler için teknik rehber sağlayabiliriz.

İletişim bilgileri
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.

İlgili kişi: Mr. David

Tel: 86-18637916126

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)