CNC İşleme Alaşımlı Çelik HRC 62 Aşınmaya Dayanıklı Astar Plakası ve bilyalı değirmen astarı fabrikası

Alaşımlı çelik aşınmaya dayanıklı astar

Luocang zhongtai sanayi işbirliği., LTD.Taşlama ekipmanlarında aşınmaya dayanıklı dökümler ve çeşitli özelliklerdeki değirmen karosu ve çekme karosu üretiminde uzmanlaşmıştır.Güçlü döküm ve dövme, ısıl işlem ve işleme kapasitesi, sıkı kalite ve proses kontrol yöntemleri, mükemmel test ve deneysel araçlar, böylece çeşitli aşınmaya dayanıklı ürünlerin üretimi ve geliştirilmesi Çin'de yüksek bir üne sahiptir ve denizaşırı ülkelerde satılmaktadır.

Genellikle düşük alaşımlı çelik (içerik < %5), orta alaşımlı çelik (içerik %5 ~ %10) ve yüksek alaşımlı çelik (içerik > %10) olarak ayrılan birçok alaşımlı çelik türü vardır.Kaliteye göre, yüksek kaliteli alaşımlı çelik ve karakteristik alaşımlı çelik olarak ikiye ayrılır.Özelliklerine ve KULLANIMLARINA göre, ayrıca alaşımlı yapı çeliği, paslanmaz çelik, aside dayanıklı çelik, aşınmaya dayanıklı çelik, ısıya dayanıklı çelik, alaşımlı takım çeliği, rulman çeliği, alaşımlı yay çeliği ve özel performans çeliği olarak ayrılır ( yumuşak manyetik çelik, kalıcı manyetik çelik, manyetik çelik yok), vb.

Çok elemanlı orta karmaşık alaşımlı çelik döküm: orta kromlu çok elemanlı alaşımlı çelik, belirli kullanım koşulları altında en iyi ekonomik sonuçları elde etmek için belirli ekipmanın gereksinimlerini karşılamak üzere luokuang tarafından geliştirilmiştir.Yüksek bir sertliğe, tokluğa sahiptir, küçük darbe durumunda, kırıcı astar tahtası, elek tahtası ve bilyalı değirmen astar tahtası kullanımının bir parçası gibi avantajlarını gösterir.Orta kromlu çok elementli alaşımlı çelik elementi

Yüksek gereksinimler, uzun ısıl işlem süresi ve karmaşık süreç, yüksek üretim maliyetleri, aynı zamanda en yaygın olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı çelik malzemedir.I. ana kimyasal bileşim (%)

C Si Mn Cr Mo Cu PS 0.38-0.46 0.7-0.9 1.3-1.8 5-7 0.5-0.7 0.5-0.7 ≤0.1 ≤0.1

2, darbe tokluğu qk≥20J/CM2, yüksek kromlu molibden alaşımlı dökme demirden tokluk, ancak yüksek manganlı çelikten daha zayıf.3. Darbe kuvveti çok büyük olmadığında hizmet ömrü, yüksek manganlı çelikten yaklaşık 3 kat daha yüksektir.III.Ürünlerin kullanılmasını tavsiye ederiz.

L, ZTIC kırıcı astar, elek plakası üretimi.2. Bilyalı değirmenin ikinci silosunun kaplama tahtası ve elek tahtası:

3. Dikey fırın makinesinin astar tahtası ve çene tahtası.

[4] yüksek kromlu molibden alaşımlı çelik dökümler, yüksek kromlu molibden alaşımlı dökme demir, bir tür aşınmaya dayanıklı malzemedir, günümüzün yüksek manganez çeliği ile karşılaştırıldığında en aşınma önleyici özelliği, kullanım sürecinde yüksek sertlik ve sertleştirme tabakası avantajlarına sahiptir, daha az darbe tokluğu yüksek manganlı çeliğe göre zayıf, üretim maliyeti yüksek, klinker kırma kullanımında ve darbe etkisinin büyük olmadığı durumlarda üstünlüğünü gösterir.Kaliteyi diğer benzer ürünlerden daha iyi hale getirmek için kimyasal bileşimi ve benzersiz ısıl işlem sürecini kontrol ediyoruz.

I. ana kimyasal bileşim (%)

C Cr Mn Mo W Si PS

0,5-1,0 ≤0,1 ≤0,1

1. İlk sertlik: HRC≥62

2, klinker kırma için kullanılan yüksek manganlı çelik nedeniyle iş sertleştirme yeteneği avantajlarını kaybetti, klinkerde kırık yetersiz görünüyor, yüksek sertlik nedeniyle yüksek kromlu molibden alaşımlı dökme demir ve servis ömrü yüksek manganlı çelik 8 kat yüksek olabilir.III.Önerilen ürünler:

L, ayarlanabilir yüksek ince kırıcı çekiç kafalı luo maden üretimi.

2, bazı çimento fabrikası paket çekiç kullandı.

3, 800X600 çekiç kırma makinesi alaşımlı çekiç kafa kırma klinker etkisi ile luo maden üretimi de çok iyidir.

[4] karbon çelik döküm (' ZG35, ZG45, ZG35Mn, ZG45Mn) Çimento fabrikası makine ve ekipman kullanımının yanı sıra diğer makine ve ekipman fabrikalarında da birçok kullanılmaktadır.Karbon çeliği üretiminde luokuang, dökümün gözeneklilik, büzülme boşluğu ve ince tanecik olmadan çelik standardını tamamen karşılamasını sağlamak için birçok teknolojik yöntemi benimser.

Yüksek sertlik, iyi darbe tokluğu, aşınma direnci ve tavlama sonrası dişli, zincir dişlisi, kaplin gibi kolay işlenebilen ZG45Hn, ZG45Hn ve ZG45 kullanılması tavsiye edilir, ZG45Mn en iyisi olmalıdır.

şirket gösterisi