Kullanım-Dayanıklı ve Deformasyon-Dayanıklı Döner Çömlek Düğme Halkası Özelleştirmeyi Destekler
Büyük dişli halkasının üretim süreci
2.1 Boş
Çelik döküm boşluğu fabrika tarafından sağlanır ve GB11352-89 standardının hükümlerine göre uygulanır.döküm sürecinin gereksinimlerine göre temizlenmiş ve dikilmişÇelik dökümlerin boşluğu, inceleme ve kabul sırasında çizimlere ve teknik gereksinimlere göre denetlenir.ve JB/T6402-92 standardının hükümlerine göre kabul edildikten sonra bir sonraki işlem serbest bırakılır..
2.2 Kaba işleme
İşleme izininin işaretlenmesi ve terk edilmesi, hizalama, bağlantı, iç ve dış çemberlerin işlenmesi, eklem yüzeylerinin freze edilmesi, sondaj ve çizimlerin gereksinimlerine göre diğer işlemler.
2.3 Hata tespiti
Tümü ultrasonik hata tespiti ile denetlenir ve iç kalitesi GB7233-87 standardında belirtilen ikincil gereksinimleri karşılamalıdır.
2.4 Ön işlemeyi normalleştirmek
Yarım vites halkası, daha sonraki yüzey söndürme için iyi bir organizasyon sağlamak için çift çift normalleştirilmiş ve ısıtılmıştır.ve sıvı işleminden sonra yarı vites halkasının deformasyonu çizimlerin gerekliliklerine göre kontrol edilir..
2.5 İşleme
İlk olarak, iki yarı dişli halkasını entegre bir dişli halkası oluşturmak için yüksek dayanıklılıklı vidalarla bağlayın.Çizimlerin gereksinimlerine göre entegre dişli halkasının iç ve dış çemberlerini ve üst ve alt uç yüzlerini işleyin., ve daha sonra çizimlerin ve işleme sürecinin gereksinimlerine göre dişleri öğütür.
2.6 İşleme gerginliğini ortadan kaldırmak
Gerginliği ortadan kaldırmak için entegre vites halkasını anneal edin.
2.7 Entegre dişli halkasının yüzey söndürme
Düğmenin yüzeyi, orta frekanslı indüksiyon söndürme ile diş olukları boyunca indüksiyonla söndürülmüştür, HRC50 ~ 55 sertliği ve 3 ~ 5 mm etkili sertleştirilmiş katman derinliği vardır.
2.8 Son denetim
Birincisi, orta frekanslı söndürme ve ısıtma sonrası dişli halkasının her bir diş olukunun sertliğinin çizimlerin gereksinimlerini karşıladığını kontrol edin; ikincisi,En büyük dış çapının D6944 boyutunun arttığını kontrol edin.Deformasyon 3 mm ise, kalifiye edilene kadar mekanik düzeltme gereklidir; üçüncüsü, manyetik parçacık hatası tespiti dişli dişlerinde ve geçiş fillerinde yapılır.Kalite, GB/T9444-88 standardında belirtilen ikincil gereksinimleri karşılamalıdır.Son olarak, çizimlere ve teknik gereksinimlere göre son denetim yapılır.
Ürün parametreleri
| (1) GS42CrMo4 alaşımlı dökme çelik (Enterprise Proprietary standard) HB 220-240 |
(1) Erimiş çeliklerin şırınga ile rafine edilmesi (argon üfleme ve R-H vakum işleme) |
(1) döküm boşluklarının mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi (iç kontrol standartları) |
| (2) Yarım uzunluklu yapı, Y şeklindeki levha |
(2) dökümlerin ve dişlerin yoğunluğunu sağlamak için özel soğuk kalıp kum asma teknolojisini kullanın |
(2) Kaba işleme sonrası ultrasonik hata tespiti |
| (3) spiral diş |
(3) Normalleştirme işlemi (mülkiyet teknolojisi) diş yüzeyinin sertliğini sağlar |
(3) Yarım ve sonlandırma sonrasında ultrasonik hata tespiti ve manyetik parçacık hatası tespiti |
| (4) Makul bir mühürleme ve hizalama yapısı |
(4) Kaba bir şekilde kaydırıldıktan sonra, aletleri gevşetmek, eklem yüzeyini tamir etmek ve sonra ince kaydırmak |
(4) Diş yüzeyinin manyetik parçacık kusurlarının tespiti ve sertliği denetimi |
| |
(5) Kendi kendine yapılmış özel hob hassaslıklı devre hob |
(5) Diş profili tolerans denetimi |
| |
|
(6) Büyük ve küçük dişlilerin ağlama doğruluğunu kontrol etmek için teslimattan önce yüksüz test çalışması |
Ürün Görüntüsü
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
