Kimyasal Döner Fırın Tipi Kendinden Dönüşlü Alkali Buharlı Kalsinasyon Fırını

Çimento Rotary Çömlekleri Değişiklikler ve önemli ilerlemeler

Birincisi, kesintisiz alkali geri dönüşü ve zayıf önceden karıştırma etkisi sorunlarını çözmek için, fırın gövdesi fırın başlığına uzatılır,ve ileri ve geri itme spiral plakalar ve zincirler ön karıştırma bölümü olarak uzatılmış bölüme eklenirFırında alkali geri dönüşü, fırın gövdesinin sonunda alkali geri dönüşü olarak değiştirilir.Dönüştürülen kuru alkali, egzoz kapağındaki birkaç malzeme kılavuz vidaları aracılığıyla fırın başının önceden karıştırma bölümüne itilir.Sadece aralıklı alkali geri dönüşü ve zayıf önceden karıştırma etkisi sorunlarını çözmekle kalmadı, aynı zamanda fırın başındaki yara izleri sorununu da etkili bir şekilde ele aldı.

İkincisi, disk şeklindeki hava odasını dairesel tüplü bir hava odasına değiştirin ve kapalı dolaşım sistemi oluşturmak için alım borusunu ve geri dönüş borusunu uçtan uca bağlayın.Kondensat suyunun düzgün bir şekilde boşaltılması veya boşaltılmaması, kalsinasyon fırının üretim kapasitesini doğrudan etkiler.Kalsinasyon fırının başlangıçta gaz odası yapısı karmaşıktı, bu da işlemeyi zorlaştırmakla kalmayıp kondensat suyunun akışını da pürüzsüz hale getirdi.Geliştirilmiş ısıtma sistemi, hava alım kutusunun drenaj kanalını artırdı.Ön tarafta buhar yoğunlaşmaya devam ediyor ve sonraki buhar sürekli olarak telafi ediyor. Buhar akıyorken, aynı zamanda yoğunlaştırılmış suyun akışını da teşvik ediyor.ısıtıcı sıcaklık ve ısıtıcı alan, fırının üretim kapasitesinin artırılması için önkoşullardır.Bu nedenle çeşitli üreticiler ve kullanıcılar buhar basıncını artırmak ve ısıtma alanını genişletmek için çok çalışıyorlar.Yırtıcı tüpün yüzgeç yüksekliği azalır ve ton azalır., bu da birim alan başına ısı transferi yoğunluğunu önemli ölçüde arttırır.

Üçüncüsü, mekanik mühürlemelerin özelliği, hareketli ve sabit halkaların birbirleriyle yakın temas halinde olmasıdır.Dükkan yüzeyi yağ çukurlarıyla donatılmış ve molibden disülfür yağıyla yağlanmıştır., gazlar için mükemmel bir mühürleme performansı sağlar. Yüzen yüzüğün özelliği, işleme doğruluğunun nispeten düşük olmasıdır, ancak katı malzemeler için mühürleme rolü oynayabilir.,Çoğu üreticinin ikisini organik bir şekilde birleştirmesi, yani esnek eklem fırın gövdesinin genişlemesini ve daralmasını telafi eder.ve birleşik sızdırma yapısı sıkıştırma tekerleği veya silindir tarafından sıkıştırılır.

Son yıllarda sürekli bir iyileştirme sonrası, kendi kendine alkali dönüşlü buharlı kalsinasyon fırınının çıkışı başlangıç aşamasına kıyasla yaklaşık% 30 arttı.Fırın gazının konsantrasyonu 85-90%'e ulaşabilir, ve minimum buhar tüketimi, alkali ton başına 1.24 tona düşürülebilir.Fırınların özellikleri sürekli olarak artıyor., φ1800, φ2000, φ2500, φ2800 ila φ3200 arasında değişmektedir.Ve ürettikleri hafif ve ağır soda küllerinin hepsi yüksek kaliteli ürünler için ulusal standartlara uygun..