Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Malzeme: | çelik | Ağırlık: | 10 -100 ton |
---|---|---|---|
gerçek küp: | 22 CBM | Liman: | QINGDAO ÇİN |
Standart: | ISO\CE | Durum: | Yeni |
Satış sonrası hizmet: | Çevrimiçi destek, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim, Videolu teknik destek | işlemi: | Döküm. Çapak alma .Delme .diş açma |
Vurgulamak: | Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Çömlek,Çömlek Çömlek,Çamur Transfer Konteyneri Çamur Kapı |
Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Cüruf Potası Döküm Kepçesi Cüruf Transfer Kabı
Malzemeler
Pot gövdesi, döküm için bir ZTIC markası olan dökme çelik DICAST'tan yapılmıştır: malzeme, A27/A 27M sınıfı 65-35 (Nisan 2003), BS 3100 A1/A2 (Ocak 1991) veya DIN 17182 sınıfı GS 20Mn5 (Mayıs 1992) ile benzerdir. DICAST, tamamen öldürülmüş bir çeliktir, vakumla gazı alınmış ve artırılmış tokluk ve uzama ile ince bir tane yapısına işlenmiştir.
Boyunduruk dövmelerinin tedarik edilmesi ve kalıpların tasarlanması hariç, diğer tüm işlemler şirketin kendi bünyesindeki dökümhanesinde gerçekleştirilir.
Kalıplama, reçine bağlı kum kalıp süreci kullanılarak modüler kum kutularında ayrı ayrı gerçekleştirilir.
Varsa, boyunduruklar tercihen dökülür: genellikle S355 J2G3 çeliğinden yapılırlar, ancak dökme veya sıcak takılan boyunduruklar olarak da tedarik edilebilirler. Ergitme, bir oksijen çelikhanesinde (iki adet 180 tonluk BOF konvertörü) gerçekleştirilir; kepçe kapasitesi, sürekli olarak kontrol edilen dökme hızı ile sürekli bir alt dökme işlemine izin verir. Metal bileşimi analizi, bilgisayar bağlantılı bir spektrometre ile kontrol edilir.
Isıl işlem
Her döküm potası, tane inceltme ve gerilim giderme amaçlı kompozit bir kalite ısıl işlemine (tavlama) tabi tutulur, yani:
- AR3'ün üzerindeki bir sıcaklığa ısıtma, yaklaşık 915°C'de östenitleme ve fırında kontrollü soğutma
- 600°C - 630°C arasında tutma ve fırında 300°C'ye soğutma
İç yüzey, cüruf yapışmasına neden olabilecek yüzey kusurlarını tamamen gidermek için özel olarak işlenir. Ayrıca, dökümler, ölçeklendirme için şoklanmış ve dış kısım nakliye için ek olarak kaplanmıştır.
Yüzey kalitesi, üreticinin kapsamlı uygulamalarından kaynaklanır ve MSS SP-55-1996 (Yüzey düzensizliklerinin görsel değerlendirme yöntemi) gereksinimlerini karşılar.
Kalite Güvencesi
Üretim süreci, uygulanan ISO 9001: 2000 kalite sisteminin hükümlerini takip eder.
Standart dokümantasyon, her bir işlem adımının tam izlenebilirliğini sağlar:
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve tahribatsız test dahil olmak üzere DIN EN 10.204 § 3.1'e uygun üretici test sertifikası;
"Yapılan gibi" krokisi ile boyut denetimi;
Yüksek kaliteli ısıl işlem kayıtları;
Makine Direktifi 2006/42/EC tarafından (uygulanabilir olduğu durumlarda) gerekli dokümantasyon.
Ürün Parametreleri
Üretim Boyunduruklar için dövmelerin tedariki ve modelin mühendisliği hariç, diğer tüm işlemler şirket içi dökümhanede gerçekleştirilir. |
Kalıplama dökümler, Çin standardı DIN EN'de belirtildiği gibi işçi gibi bir şekilde üretilir dökümlerin teslimat koşullarını yöneten 1599-1: Ağustos 1997. Kalıplama, reçine bağlamaya dayalı bir kum hazırlığı kullanılarak modüler bir şişe içinde ayrı ayrı gerçekleştirilir. Boyunduruklar |
boyunduruklar - herhangi bir durumda - tercihen dökülür: kural olarak çelikten üretilirler DIN EN 10250-2: Aralık 1999'a göre S355 J2G3 malzemesi ve DIN 7527 Şubat 1975'e göre dövülür. Dökme veya sıcak takılan boyunduruklar da sağlanabilir. Ergitme |
ergitme, oksijen çelikhanesinde (2 adet 180 t BOF konvertörü) gerçekleştirilir; kepçe kapasitesi sürekli olarak kontrol edilen bir hızla sürekli bir alt dökme işlemine izin verir. Metal analizi, bilgisayar bağlantılı bir spektrograf kullanılarak kontrol edilir. Ürün Teşhiri |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126