Hızlı İşleme Yatırım döküm ve dövme Çelik parçaları

Hızlı İşleme Yatırım döküm ve dövme Çelik parçaları

1Kalıp hassas döküm teknolojisi, yüksek dayanıklılık, aşınma direnci,korozyon direnci vb.İşte madencilik makinelerinin bazı örnekleri:

(1) Dökme topu: Dökme makineleri, top değirmenleri vb. dahil olmak üzere dökme ekipmanlarının dökme işleminde kullanılır.

(2) Dökme kaplama plağı: Dökme işlemi sırasında koruma ve destek sağlamak için dökme ekipmanlarında kullanılan kaplama plağı, örneğin top değirmeninin kaplama plağı.

(3) Dökme çubuğu: Dökme ekipmanları için dökme çubuğu, çubuk değirmeninin dökme çubuğu gibi ezme ve dökme eylemini sağlar.

(4) Mahim kapak gövdesi: Mahim işlem sırasında çevreyi ve operatör güvenliğini korumak için mahim ekipman için kullanılan kapak gövdesi.

(5) Maden kırma ve maden öncesi işleme için kullanılan Maden kırma diş plağı, çekiç başı, kaplama plağı vb. dahil olmak üzere kırıcı aksesuarları.

(6) Konveyör aksesuarları: maden ve slag işleme ve taşımak için kullanılan konveyör ruloları, konveyör kemerleri, rulolar vb.

(7) floatasyon makinesi aksesuarları: maden floatasyon işleminin ayrılması ve floatasyonu için floatasyon makinesi tank gövdesi, karıştırıcı, kabarcık jeneratörü vb. gibi.

(8) kum ve taş sınıflandırma makinesi aksesuarları: cevher ve çamurları sınıflandırmak ve taramak için kullanılan ekran, sınıflandırma plakaları vb. dahil.

(9) manyetik ayrıştırıcı aksesuarları: madenlerin manyetik ayrıştırılması süreci için manyetik ayrıştırıcıların manyetik ruloları, manyetik çubuklar vb.

Bunlar madencilik makineleri alanında yaygın aksesuarların sadece birkaç örneği, aslında,Cevher işleme işlemine ve ekipman türüne bağlı olarak balmumu kalıp hassas döküm teknolojisi ile üretilebilecek birçok başka aksesuar ve parça türü vardır.Belirli ürün kategorisi ve uygulama kapsamı, müşterilerin ihtiyaçlarına, tasarım gereksinimlerine ve madencilik ekipmanlarının özelliklerine göre belirlenecektir.

2Kayıp balmumu dökme, balmumu dökme veya hassaslıklı yatırım dökme olarak da bilinen yatırım dökme, karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyetli parçalar üretmek için bir dökme işlemidir.Süreç genellikle aşağıdaki adımları içerir::

(1) Kalıp üretimi: Öncelikle ürün tasarım gereksinimlerine göre kalıplar yapın. Kalıplar metal malzemelerden (alüminyum alaşımı, çelik vb.) veya ateşe dayanıklı malzemelerden (gips,seramikBalmumu kalıpları yapmak için kullanılır.

(2) Balmumu kalıp enjeksiyon kalıbı: Erimiş balmumu malzemesi kalıp boşluğunu doldurmak ve nihai ürüne benzer bir balmumu kalıbı oluşturmak için kalıp içine enjekte edilir.

(3) Balmumu kalıbı montajı: besleme sistemi, dökme sistemi vb. dahil olmak üzere tam bir kalıp montajı oluşturmak için bir dizi balmumu kalıbı bir araya getirilir.

(4) Vakum demetleme: mum kalıbı vakum demetleme ekipmanına yerleştirilir ve mum kalıbındaki mum malzemesi ısıtma ve vakumlama ile erir ve buharlaşır.Böylece balmumu kalıbının iç boşluğu bir boşluk haline gelir..

(5) Metal erime: uygun metal alaşımlarının erimi, genellikle elektrik yay fırınları, indüksiyon fırınları veya argon yay fırınları ve diğer erime ekipmanları kullanılarak.

(6) döküm enjeksiyonu: önceden ısıtılmış kalıp bileşeni döküm ekipmanına yerleştirilir ve erimiş metal, balmumu kalıbının tüm iç boşluğunu doldurmak için kalıp boşluğuna enjekte edilir.

(7) Soğutma sertleştirme: Metal soğutulup sertleştirildikten sonra, kalıp bileşeni döküm ekipmanından çıkarılır.

(8) Kalıp kırılması: Soğutma sertleştirilmiş metal parçaları kalıptan ayrılır ve kalıp son döküm elde etmek için genellikle mekanik veya kimyasal yöntemlerle kırılır.

(9) Bitirme işleme: Gereksinimleri karşılayan nihai ürünü elde etmek için döküm üzerindeki bitirme, kalıntı malzemelerin çıkarılması, deburring ve diğer işleme işlemleri.

Yatırım dökme işlemi, karmaşık, yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli parçaların üretimi için uygundur, yaygın olarak havacılık, havacılık motorları, otomobiller, tıbbi ekipman,Elektronik ve diğer alanlarKarmaşık şekiller, küçük yapılar ve hassas boyutlara sahip parçaların üretilmesini sağlar.

3Yatırım dökümünün aşağıdaki avantajları vardır:

(1) Karmaşık şekil: Yatırım dökme, iç boşluklar, ince duvarlı yapılar, iç ve dış iplikler vb. dahil olmak üzere çok karmaşık şekiller ve yapılar üretebilir.Yatırım dökme, geleneksel dökme işlemlerinden daha fazla özgürlük ve tasarım esnekliği sağlar.

(2) Yüksek hassasiyet: yatırım dökme çok yüksek boyut doğruluğu ve yüzey kalitesini elde edebilir ve genellikle yüksek doğrusal toleranslar ve yüzey bitirme gereksinimlerini elde edebilir.Bu balmumu kalıbının hassasiyeti ve düşük termal küçülme ve yatırım dökme işlemi sırasında neredeyse hiç gözeneklilik nedeniyle.

(3) Mükemmel malzeme özellikleri: yatırım dökme, yüksek sıcaklıklı alaşımlar, korozyona dayanıklı alaşımlar ve yüksek dayanıklı alaşımlar da dahil olmak üzere çeşitli metal alaşımları seçebilir.Bu, yatırım döküm parçalarının mükemmel mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar, aşınma, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık özellikleri.

(4) İşlem yok: yatırım dökme, son şekle ve boyutlara yakın parçaları doğrudan alabilir, daha sonraki işleme süreçlerini ve malzeme kayıplarını azaltabilir.Bu, üretim maliyetlerini azaltmaya ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

(5) Seri üretim: Yatırım dökme seri üretim için uygundur ve nispeten kısa bir sürede çok sayıda aynı veya benzer parça üretebilir.Bu, atma yatırımını endüstriyel üretimde daha ekonomik ve genişletilebilir hale getirir.

Genel olarak, yatırım dökme, karmaşık şekiller, yüksek hassasiyet gereksinimleri ve mükemmel malzeme özellikleri için uygun bir dökme işlemidir.Yüksek kaliteli parçalar için farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir, üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak konusunda önemli avantajlara sahiptir.

4Yatırım dökme, özellikle karmaşık şekiller, yüksek hassasiyet ve yüksek kalite gereksinimlerine sahip parçalar için çeşitli ürün türlerinin üretimi için uygulanabilir.İşte ortak yatırım döküm ürünleri bazı örnekleri:

(1) Havacılık parçaları: Yatırım dökme, çeşitli motor parçaları, türbin kanatları, türbin diskleri, yanma odası parçaları, gaz türbini parçaları vb. üretmek için havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır..

(2) Otomobil parçaları: Yatırım dökme, otomobil motor parçaları, turboşarj parçaları, şasi parçaları, şanzıman sistemi parçaları vb. üretmek için kullanılabilir.hafif ve yüksek dayanıklı parçalar.

(3) Tıbbi cihaz parçaları: Sanal eklemler, diş implantları, kemik onarım aletleri vb. gibi tıbbi cihaz parçaları üretmek için yatırım dökme kullanılabilir.Bu parçaların genellikle karmaşık şekilleri ve çok özel gereksinimleri vardır.

(4) Endüstriyel valfler: Yatırım dökme, top valfleri, kelebek valfleri, kapı valfleri vb. gibi çeşitli endüstriyel valfler üretmek için kullanılabilir.Bu valfler genellikle yüksek hassasiyet şekli ve mühürleme performansı gerektirir.

(5) Petrol ve kimyasal ekipman parçaları: yatırım dökme, çeşitli korozyona dayanıklı alaşım parçaları üretmek için petrol ve kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Yüksek sıcaklıklı alaşım parçaları, pompa vücutları, valf vücutları vb.

(6) Elektronik ekipman parçaları: Yatırım dökme, radyatörler, kabuklar,Yüksek termal iletkenlik ve karmaşık şekil gereksinimlerini karşılamak için elektronik ekipmanlarda konektörler ve diğer parçalar.

(7) Sanat ve mücevher: Yatırım döküm teknolojisi sanat ve mücevher yapmak için kullanılabilir, karmaşık dokular ve ayrıntılar elde edebilir ve yüksek kaliteli döküm sonuçları sağlayabilir.

Bunlar sadece yatırım dökme uygulamalarının birkaç örneği. Aslında, karmaşık şekiller, yüksek hassasiyet,ve yüksek kaliteli yatırım dökme ile üretilebilirÖzel uygulama gereksinimlerine göre, istenen ürünü elde etmek için uygun metal alaşımları ve işlem parametreleri seçilebilir.

5Tablo örnekleri, baskıyla dökme ürünlerinin ortak parametreleri: