|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
modeli: | Küresel Seramik Kumu | Ana Kimyasal Bileşen: | Al.O:70~85%,Fe,O,≤5% |
---|---|---|---|
metal türü: | ≤1.1 | Parçacık boyutu: | 0,053mm~2,50mm |
Kütle yoğunluğu: | 1,95~2,051(g/cm³) | Termal Genleşme: | %0,13(1000°C'de 10 dakika) |
döküm ağırlığı: | 4~15 T | sınıflandırma: | Maden Makina Yedek Parçaları |
Vurgulamak: | Yüksek Islah Verimli Seramik Kumu,Yüksek Islah Verimli seramik parçacık,Seramik Kumu İyi küresel |
Madencilik Makine Yedek Parçaları İçin Yüksek Islah Verimli Küresel Seramik Kum
1. Dökümhane için küresel seramik kumuMaden Makina Yedek Parçaları
Klasik dökümhane sürecinde atık emisyonlarını ve insanlara yönelik sağlık tehlikelerini azaltmak ve ayrıca dökümhane verimliliğini artırmak için.
Seramik kumunun olağanüstü özellikleri nedeniyle, seramik kumu çoğu dökümhane işleminde silis kumu ve özel dökümhane kumlarının bir yükseltme ikamesi olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
2.SERAMİK KUMkarakteristik;Maden Makina Yedek Parçaları
Anti-Yakmak
Yüksek Islah Verimi
Termal Genleşme Kontrolü
Geniş Partikül Boyutu Seçimi
Azaltılmış Atık ve Sağlık Tehlikesi
İyi Akışkanlık ve Isı İletkenliği
Düşük Reçine Tüketimi ve Gaz Hataları
Ana Kimyasal Bileşen | Al.O:70~85%,Fe,O,≤5%,TiO.:3~4%,SiO::12~25% |
Şekil | iyi küresel |
Açısallık Faktörü | ≤1.1 |
Parçacık boyutu | 0,053mm~2,50mm |
Kütle yoğunluğu | 1,95~2,051(g/cm³) |
Termal Genleşme | %0,13(1000°C'de 10 dakika) |
3.Neden Seramik KumuMaden Makina Yedek Parçaları
1) Kum genleşme kusurlarının önlenmesi, özellikle kanatçıklaşma/damarlanma
2) Gaz oluşturan katkı maddelerinin ortadan kaldırılması
3) Metal ve kalıp kumu arasındaki reaksiyonların önlenmesi
4. Metal penetrasyonunun önlenmesi
5) Çekirdek ağırlığın azaltılması
6) Kalıp kumunun geliştirilmiş akışkanlığı
7) Mikroyapı oluşumu üzerindeki etki
8) İnce cidarlı dökümlerin dökülmesi
4. Yurtdışındaki Pimary Müşterileri (Maden Makina Yedek Parçaları)
döküm süreci | metal türü | döküm ağırlığı | Kum spesifikasyonu | Teknik amaç | Ülke | |
Fenolik üretan pişmemiş | Düşük alaşımlı çelik karbon çeliği | 0,5~4 ton | AFS 85 | Zirkonun değiştirilmesi | Amerika | |
ester kürlenmiş fenolik pişmemiş |
Paslanmaz çelik, karbon çeliği | 100 ton | AFS 85 | Zirkonun değiştirilmesi | Japonya | |
Alfa ayarlı kalıplama hattı |
Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik |
0,5~15 ton | AFS 55~70 |
değiştirme zirkon/silika kumu |
Kore | |
Kabuk | Eğilebilir Demir | 10~40 kg | AFS 85 |
değiştirme zirkon/silika kumu |
Amerika | |
Soğuk kutu/kabuk/sıcak kutu | Gri dökme demir | 20~300 kg | AFS 50~95 |
değiştirme silis kumu |
Almanya | |
Alfa ayarlı kalıplama hattı | Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik | 50~400 kg | AFS 65 |
değiştirme zirkon/silika kumu |
Japonya | |
Soğuk kutu/kabuk/sıcak kutu | Gri dökme demir | 10~200 kg | AFS50~65 |
değiştirme silis kumu |
İtalya | |
Fırınsız Furan kalıplama/kabuk/sıcak kutu (RCS) |
Gri dökme demir | 20~400 kg | AFS 55~115 |
değiştirme silis kumu |
Birleşik Krallık |
|
Fırınsız Furan kalıplama/çekirdek yapma |
Gri dökme demir | 100~500 kg | AFS 50 |
değiştirme silis kumu |
Güney Afrika | |
Fırınsız Furan kalıplama/çekirdek yapımı |
Gri döküm jron/Sfero jron |
50~400 kg | AFS 40 |
Yerleştirme silis kumu |
Avusturya | |
Kayıp köpük (EPC) |
Gri döküm demir/Sfero döküm |
30~3000 kg | AFS 15~25 |
değiştirme silis kumu |
Kore | |
Fırınsız kalıplama |
Gri dökme demir (Takım tezgahı parçaları) |
0. 5~30 ton | AFS 25~40 |
değiştirme silis kumu |
Tayland |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126