Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Modeli: | Bilyalı Değirmen Çelik Bilyalar | Uygun: | Her türlü cevher ve diğer malzemelerin öğütülmesi |
---|---|---|---|
Kompozisyon: | C,Si,Mn,Cr,P,S | Kullanım: | Maden işleme, yapı malzemeleri ve kimya endüstrileri |
Altın Madenindeki Aşınma Oranı: | Yaklaşık 1000g/MT | Çekirdek Sertliği: | HRC46-60 |
Yüzey sertliği: | 55-67HRC | Kırılma Oranı: | ≤1% |
Sertifika: | IOS/CE | Hammadde: | Ünlü Çelik Şirketinden Yüksek Kaliteli Yuvarlak Çelik |
sınıflandırma: | Dökümler ve dövme | ||
Vurgulamak: | Bilyalı Değirmen Dökümleri ve Dövmeleri,DIA 60MM Dövme Çelik Bilyalar,Aşınmaya Dayanıklı Dövme Çelik Bilyalar |
Bilyalı Değirmen Dökümleri ve Dövülerek DIA 40-60 MM Dövme Çelik Bilyalar
1.Bilyalı değirmen çelik bilyalardökümler ve dövmelerÜrün parametreleri
(1) aşınmaya dayanıklı dövme çelik bilyalar
ÖLÇÜLER | YÜZEY | ÇEKİRDEK |
ÇAP 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
ÇAP 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
ÇAP 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
ÇAP 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
C | Si | Mn | P | S | CR |
0,72-0,82 | 0.17-0.37 | 0.7-0.8 | MAKS 0,035 | 0,035MAKS | 0,28-0,60 |
(2) Yeni malzeme aşınmaya dayanıklı dövme çelik bilyalar
ALTI: ÇAP 40 – 150MM
SERTLİK: HRC55-65
C | Si | Mn | P | S | CR | V |
0.7-0.9 | 0,45-0,75 | 0,7-1,25 | 0,04MAKS | 0,04MAKS | 0.11-0.4 | 0.05-0.12 |
(3)Dökümler ve dövmelerçelik bilyalar ürün parametreleri
Kompozisyon(%) | C | Si | Mn | CR | P | S | Sertlik(HRC) | Altın Madeninde Aşınma Oranı |
Düşük Cr Döküm Bilyalar | 2,0~3,0 | 0,5~1,5 | ≤0,50 | 1,5~2,5 | ≤0,07 | ≤0,07 | 46~55 | Yaklaşık 1000g/MT |
Orta Cr Döküm Toplar | 2,0~3,5 | ≤1,0 | 0,3~1,2 | 4.0~6.0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≥50 | Yaklaşık 870g/MT |
Cr12 Döküm Toplar | 2,0~3,0 | ≤1,2 | 0,7~2,0 | 10~12 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥55 | ≤870g/MT |
Cr15 Döküm Toplar | 2,0~3,0 | ≤1,2 | 0,7~2,0 | 14~16 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥58 | |
Cr20 Döküm Topları | 2,0~3,5 | ≤1,0 | 0,5~1,5 | 17~23 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥60 | ≤760g/MT |
2. Bilyalı değirmen çelik bilya dökümleri ve dövme gereksinimleri
Bilyalı değirmenin çıkışı yalnızca çelik bilyanın yükünden etkilenmez, aynı zamanda çelik bilyanın çapıyla da ilgilidir.Belirli bir top çapına sahip olmak ve farklı bilya çaplarına sahip topun belli bir oranını korumak gerekir.Genel silindirdeki bilya çapının boyut aralığı 25-60 mm'dir.Silindir gövdesi büyük çaplı bir bilya ise, darbe kuvveti daha büyüktür, büyük kömürün ezilmesi için uygundur, ancak bilya ile bilya arasındaki büyük boşluk nedeniyle göreceli yüzey alanı küçüktür, ekstrüzyon ve öğütme etkisi zayıflar, kömür değirmeninin verimi ve kömür inceliği elverişsizdir.Silindir gövdesinde çok fazla sayıda küçük çaplı çelik bilya ve küçük darbe kuvveti, kömür değirmeninin çıktısını azaltacaktır.Aynı zamanda çelik bilyaların nispeten artan yüzey alanı nedeniyle çelik bilyaların aşınması artacak ve buna bağlı olarak kömür öğütmede güç tüketimi artacaktır.
Örneğin, kömür değirmeninin çalışma sürecinde aşınma nedeniyle çelik bilyenin ağırlığı ve çapı sürekli olarak azalmaktadır, dolayısıyla belirli bir çelik bilya yükleme kapasitesini korumak için düzenli olarak yeni bilyaların eklenmesi gerekmektedir.Genellikle büyük çaplı bilyalar eklenir ve bilya miktarı, çelik bilyaların aşınma oranına (kömür değirmeninin tonu başına çelik bilyaların aşınma miktarı) ve kömür değirmeni miktarına göre belirlenmelidir.Belirli bir süre çalıştıktan sonra silindir içindeki küçük çaplı çelik bilyaların sayısı artar.Bu nedenle, yaklaşık 3000 saat çalıştıktan sonra, çapı 15 mm'den küçük olan bilyaları ve kırılan bilyaları çıkarmak ve aynı zamanda yeni bilyaları tamamlamak için makinenin durdurulması ve çelik bilyaların temizlenmesi gerekir.
3. Bilyalı değirmende çelik bilye yöntemini kullanın (dökümler ve dövmeler)
Yeni kurulan bilyalı değirmende bir çalışma prosesi bulunmaktadır, çalışma prosesinde ilk defa eklenen çelik bilya miktarı, bilyalı değirmenin maksimum yükleme miktarının %80'ini oluşturmuştur, bilyanın boyutuna göre eklenen çelik bilya oranı (φ 120 mm, φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm) boyutu eklendi.Farklı bilyalı değirmen türleri farklı miktarlarda bilyeye sahiptir.Örneğin MQG1500×3000 bilyalı değirmenin maksimum bilya yükleme kapasitesi 9,5-10 tondur.İlk kez çelik bilye eklendiğinde (120㎜ ve 100㎜) %30-%40, 80㎜ bilyada %40-%30, bilya (60 ve 40㎜) %30 olarak hesaplandı.
Bilyalı değirmen sürecinde bilyalı değirmen bilyesi neden sadece %80 oranında eklenecek, çünkü bilyalı değirmenin kurulumundan sonra, bilyalı değirmenin ağ boyutuna ihtiyacı var, kapasite kademeli olarak artırılmalı, bilyalı değirmen iki veya üç gün içinde normal şekilde çalışıyor. bir sıra, dişlilerin birbirine geçme durumunu kontrol etmek için toplayın, her şey yolunda, kalan% 20'lik çelik bilyalı değirmen rögar kapaklarını açın ve ikincisini ekleyin.
Not: Küçük çelik bilyaların eklenmesi yalnızca ilk kez kullanılır.Çünkü bilyalı değirmen normal çalışırken, çelik bilya ile çelik bilya, çelik bilya ve cevher, çelik bilya ve bilyalı değirmen astar plakası arasındaki makul sürtünme aşınmayı artıracaktır, böylece büyük bilyalı değirmen küçük top için küçük, orta bilyalı değirmen.Yani normalde daha fazla top eklemenize gerek yok.Küçük topların eklenmesi, monomer ayrımı yapılmadan faydalı mineral parçacık boyutundadır, değirmenin inceliği flotasyon gereksinimlerini karşılayamadığında, uygun miktarda küçük toplar ekleyebilirsiniz.Bilyalı değirmendeki çelik bilya, çalışma sürecinde sürekli olarak aşınır.Bilya yükü dolum hızı ve bilya arasındaki makul oranı korumak ve bilyalı değirmenin istikrarlı çalışmasını sürdürmek için, makul bilya doldurma ve düşük telafi aşınması yapılması gerekir.
Çelik bilyenin ağırlığı, çelik bilyenin kalitesine ve çelik bilyanın kalitesine göre eklenir ve bu da cevher tüketim miktarını belirler.Tren tekerleği göbeğinden özel işlemle dövülen çelik bilya gibi aşınmaya dayanıklı yeni çelik bilyenin kullanılması en iyisidir.
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126