|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Ürün adı: | döner kırıcı | Tip: | PXH Serisi |
---|---|---|---|
Besleme boyutu mm(in): | 1065 (42) | pinyon hızı RPM: | 600 |
Max. Maks. Power Güç: | 375(500) | Mil konumu kontrol tertibatı: | 4040 |
sınıflandırma: | Taş Kırma Makinası | Garanti: | 12 ay |
Vurgulamak: | 375HP Hidrolik Konik Kırıcı,Gyratory Hidrolik Konik Kırıcı,Hidrolik Döner Kırıcı |
PXH Serisi Döner Kırıcı Taş Kırma Makinesi Hidrolik Konik Kırıcı
1.Ürün tanıtımıile ilgiliPXH Serisi Döner Kırıcı Taş Kırma Makinesi
PXH serisi döner kırıcı seti mekanik, hidrolik, elektrik, otomasyon ve akıllı kontrol teknolojisi bir arada, geleneksel döner kırıcı, yüksek kırma verimliliği, düşük kullanım maliyeti, uygun bakım ile karşılaştırıldığında büyük kapasiteli, yüksek verimli ve akıllı yeni kaba kırma ekipmanıdır ve ayarlama.
Kırıcı, esas olarak yatay mili döndürmek için motor tarafından tahrik edilen kiriş kısmı, üst orta ve alt çerçeve kısmı, hareketli koni kısmı, eksantrik manşon kısmı, şanzıman kısmı ve hidrolik silindir kısmı vb.'den oluşur. Eksantrik manşonu döndürmek için dişli içinden geçen yatay şaft ve daha sonra sürekli ekstrüzyon kırık taş elde etmek için hareketli koni parçasını dairesel salınım yapmak üzere tahrik etmek için eksantrik manşon.
Hareketli koninin altındaki hidrolik silindiri ayarlayarak, hareketli koninin yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlayabilir, böylece ürün partikül boyutunun boyutunu ayarlamak için uygun olan boşaltma portunun boyutunu uygun şekilde ayarlayabilirsiniz.Aynı zamanda, hidrolik silindir aşırı demir koruma işlevi de sağlar, kırma odasına kırılmaz bir nesne (demir gibi) girdiğinde, hidrolik silindir demiri serbest bırakmak için hareket eden koniyi otomatik olarak düşürür, devam eder. kırmak.
2. Ürün avantajlarıile ilgiliPXH Serisi Döner Kırıcı Taş Kırma Makinesi
(1) Kırma odası, daha iyi kırma performansı ile her türlü kırma uygulama koşullarına uygundur.
(2) Manganlı çelik aşınma parçası standart parçadır ve krom sabit koni kaplaması ve alt çerçeve kaplaması isteğe bağlı parçalardır.
(3) Etkili toz contası, eksantrik cihaza ve tahrik cihazına toz girmesini önlemek ve kırıcı yatağının ömrünü uzatmak için bir pozitif basınçlı üfleyici ile donatılmıştır.
(4) Dengeli tasarım, kırıcı destek çerçevesine iletilen darbe kuvvetinin küçük olması için mobil veya sabit kırma işleminin tasarımıdır.
(5) Kiriş burcu ve sızdırmazlığı, kirişi çıkarmadan kolayca değiştirilebilir, bu da emek, zaman ve ekipman tüketimini ve park etme nedeniyle oluşan üretim kaybını azaltır.
(6) Patentli alaşımlı çelik dişli mil kovanı ile donatılmış ağır entegre iş mili, milin stresini azaltır.
(7) Kesme halkalı hareketli koni kilitleme somunu, hareketli koni astarının çıkarılmasını basitleştirebilir
(8) Yüksek mukavemetli çerçeve tasarımı, kötü kırma koşullarında bile hatasız çalışabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
(9) Kırma işleminde hareketli koninin gevşemesini önlemek için mil ve hareketli koni birlikte dökülür.
(10) Büyük ve küçük dişli boşluğu için harici ayar cihazı.
(11) Baskı yatağı aşınma göstergesi, aşınma kalınlığına ulaştığında yağlama yağına zararsız gümüş tozu salar.
(12) İş mili konum kontrol sistemi, iş milini astar aşınmasını telafi edecek ve ürün parçacık boyutunu kontrol edecek şekilde kolayca ayarlayabilir.
3. Ürün parametreleriile ilgiliPXH Serisi Döner Kırıcı Taş Kırma Makinesi
modeli | besleme boyutu mm(inç) |
pinyon hızı |
Maksimum güç. kW(HP) |
125mm (5.0") |
140mm (5.5") |
150mm (6.0") |
165mm (6,5") |
175mm (7.0") |
190mm (7,5") |
200mm (8.0") |
215mm (8,5") |
230mm (9.0") |
240mm (9,5") |
250mm (10.0") |
42-65 |
1065 (42) |
600 |
375 (500) |
— |
2010 (2220) |
2335 (2575) |
2515 (2775) |
2870 (3165) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
50-65 |
1270 (50) |
600 |
375 (500) |
— |
— |
2395 (2645) |
2780 (3065) |
2935 (3240) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
54-75 |
1370 (54) |
600 |
450 (600) |
— |
— |
2885 (3185) |
2985 (3295) |
3145 (3470) |
3335 (3680) |
3485 (3845) |
— |
— |
— |
— |
62-75 |
1575 (62) |
600 |
450 (600) |
— |
— |
2890 (3190) |
3615 (3985) |
3815 (4210) |
4205 (4640) |
4330 (4775) |
— |
— |
— |
— |
60-89 |
1525 (60) |
600 |
600 (800) |
— |
— |
— |
4195 (4625) |
4540 (5005) |
5080 (5600) |
5295 (5840) |
5530 (6100) |
5805 (6400) |
— |
— |
60-110E |
1525 (60) |
600 |
1200 (1600) |
— |
— |
— |
— |
5535 (6100) |
6945 (7655) |
7335 (8085) |
7570 (8345) |
8280 (9130) |
8595 (9475) |
8890 (9800) |
Yukarıdaki işleme kapasitesi aşağıdaki varsayımlara dayanmaktadır: %80 besleme ağzı genişliğinden %100 besleme;Besleme portunun genişliğinin %80 ila %60'ı ve maksimum besleme bloğunun %10'u ekran boyutunun %50'si.Bu değerler, 1,6 t/m3(100 lb/in3) gevşek yoğunluktaki malzemeler için uygundur.
Tüm kapasite değerleri, her bir cihazın maksimum eksantrikliğinde hesaplanır.Tüm yetenekler uygulamaya bağlıdır.Toplam kırma kapasitesinin belirlenmesinde dikkate alınması gereken faktörler şunları içerir: malzeme özellikleri, besleme boyutu, malzeme dağılımı, iş indeksi, su içeriği ve besleme yöntemi.
Kırıcı modeli | kırıcı ağırlığı | Kiriş montajı | Mil tertibatı | Mil tertibatı | Alt raf montajı | Mil konumu kontrol tertibatı | eksantrik montaj | |
42-65 |
kilogram |
119.750 |
20.500 |
80.100 |
23.130 |
29.570 |
4.040 |
3.080 |
50-65 |
kilogram |
153.300 |
30.840 |
54.880 |
28.120 |
29.570 |
4.040 |
3.080 |
54-75 |
kilogram |
242.220 |
38.100 |
85.050 |
38.560 |
62.140 |
5.400 |
5.720 |
62-75 |
kilogram |
298.460 |
69.850 |
109.320 |
42.180 |
62.240 |
5.400 |
5.720 |
60-89 |
kilogram |
398.250 |
65.320 |
154.680 |
66.220 |
82.780 |
10.430 |
8.940 |
60-110E |
kilogram |
553.383 |
103.964 |
169.010 |
103.874 |
114.986 |
21.275 |
17.900 |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126