Değirmen Astarları, Bilyaları ve Segmentleri İçin Yüksek Kromlu Döküm

Değirmen Astarları, Bilyeler ve Segmentler İçin Yüksek Krom Döküm Dökümleri ve Dövmeleri

1. Yüksek kromlu dökme demir Döküm ve Dövülerek Tanıtımı

Yüksek kromlu dökme demir (krom > %12), aşınmaya karşı mükemmel dirençli bir malzemedir.Yüksek kromlu dökme demir çalışmasında, genellikle Cr15, Cr20 ve diğer yüksek kromlu dökme demirler üzerinde yoğunlaşılmıştır.Bu makale, yüksek kromlu dökme demirin önemli bir bileşeni olan ultra yüksek kromlu dökme demirin (krom içeriği > %20), Cr içeriğinin artması ve çeşitli alaşım elementlerinin eklenmesiyle incelenen mikroyapının değişen özellikleri üzerindeki etkisini analiz etmektedir.

2. Yüksek Kromlu Dökme Demir Dökümler ve Dövülerek Uygulanan Ürünler

Yüksek kromlu dökme demir (%CR14-30) en iyi aşınma direncine sahiptir ve küçük ve orta ölçekli değirmen astarları, bilyeler ve segmanlar, küçük kırıcı çekiçler ve levha çekiçler, dikey değirmen silindirleri ve diskler vb. gibi yaygın olarak kullanılır. Silindir pres, büyük değirmenin önüne kurulur, yüksek kromlu dökme demir avantajlarını artırabilir ve dezavantajlarını ortadan kaldırabilir ve mükemmel aşınma direncine tam anlamıyla yer verebilir.Astar tahtasının hizmet ömrü 8 yıldan fazla olabilir.

Düşük kromlu dökme demirin (%CR1.5-3) sertliği ve tokluğu, yüksek kromlu dökme demirden çok daha düşüktür.Esas olarak bilye, kesit ve ince öğütme silosu kaplama tahtasında kullanılır.Avantajı düşük üretim maliyeti, dezavantajı ise dar uygulama aralığı, genel kapsamlı performans ve aşınma direnci endeksidir.Orta kromlu dökme demir (CR8-14%) yalnızca top dökümü için kullanılır, krom içeriğini azaltır, üretim maliyetlerini azaltabilir, ayrıca futbol kırılma oranı göstergeleriyle dolu olabilir, pazar hala yüksek kromlu top olarak adlandırılmaktadır.

3. Farklı yüksek kromlu dökme demir türleri, her bileşen içeriği farklıdır:

4. Aşınma önleme performansı ve yüksek kromlu dökme demir uygulaması

Malzemelerin aşınma direnci, yalnızca malzemelerin mikroyapısına ve mekanik özelliklerine bağlı değildir, aynı zamanda aşınma koşullarıyla da büyük bir ilişkiye sahiptir.Aynı durum yüksek kromlu dökme demirler için de geçerlidir, çünkü aynı bileşim, yapı ve mekanik özelliklerdeki yüksek kromlu dökme demirler farklı aşınma sistemlerinde aşınma direncinde büyük farklılıklar gösterecektir.

Yukarıdaki test sonuçlarının değişimi, aşınma hasarı mekanizmasından etkilenir (iki gövdeli aşınmada mikro kesme baskındır, üç gövdeli aşınmada ise mikro kesme ve mikroplastik yorgunluğun ortak etkisi baskındır), aşındırıcı ve karbürün göreli sertliği, karbürün hacim oranı ve matrisin mekanik özellikleri.

Satış sonrası servis

LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES şunları sağlayabilir:

1. MÜHENDİSLİK YEDEK PARÇALARI - TASARIM VE ÜRETİM

2. BÜYÜK HACİMLİ ÇELİK VE DEMİR DÖKÜM DÖKÜMHANELERİ

3. BÜYÜK MAKİNA MAĞAZASI KAPASİTELERİ

4. EĞİTİM PROGRAMLARI

5. ÖNLEYİCİ BAKIM PROGRAMLARI

6. ÖNLEYİCİ BAKIM HİZMETLERİ

7. KAPSAMLI BAKIM PROGRAMLARI

LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES'in Saha Servis Mühendisleri, LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES marka grubu ürünlerinde özel olarak eğitilmiştir ancak diğer OEM markalarının servis hizmetlerini üstlenebilir.Teknisyenlerimiz, performansı optimize etmek ve arıza süresini en aza indirmek için ekipmanınızdaki sorunları gidermek için mevcut en gelişmiş teknolojik teşhis ekipmanıyla donatılmıştır.LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES ayrıca tüm sarf malzemesi ve elektrik/mekanik yedek parça ihtiyaçlarınızı karşılama konusunda kapsamlı bir yeteneğe sahiptir.