Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
İsim: | Döner Fırın Tutma Çarkı | Malzeme İşleme: | Dövme, Döküm, Kaynak |
---|---|---|---|
Ağırlık birimi: | 100 - 60 000kg | Isı tedavisi: | Tavlama, Normalleştirme, Q&T, |
İşleme Toleransı: | Maks. 0,01 mm | Tip: | Dökümler ve dövme |
Kullanılmış: | Döner Fırın aksesuarları | Garanti: | 12 ay |
Vurgulamak: | Döküm Döner Fırın Yakalama Tekerleği,Dövme Döner Fırın Yakalama Tekerleği,Madencilik Makinesi Fırın Yakalama Tekerleği |
Döner Fırın Yakalama Çarkı ve Madencilik Makinesi İçin Döküm ve Dövülerek
1. Ürün açıklamasıyakalama tekerleğidöner fırındökümler ve dövmeler
Döner fırın gövdesinin eksenel hareketini kontrol etmek için hidrolik tutma tekerleği kullanılır, böylece tekerlek kayışı ve destek tekerleği tam genişlikte eşit şekilde giyilebilir, ancak aynı zamanda fırın gövdesinin merkez hattının düzlüğünü de sağlar. İyi iç içe geçen dişlinin boyutu, güç tüketimini azaltır.
2.Başarısızlığın nedenlerinin analiziyakalama tekerleği dökümler ve dövmeler
Hidrolik sistemde büyük bir arıza olmamasına rağmen kötü arıtma da fırının kapanmasına ve üretimin azalmasına neden olabilir.Döner fırında hidrolik tekerlek sisteminin arıza nedenlerinin analizi:
(1) Tespit çarkı yanlış takılmış ve yüzey teması zayıf
Tespit çarkını takarken, tespit çarkının merkez hattının fırın gövdesinin uzunlamasına merkez hattı ile çakışması gerekir;Sadece bu şekilde, tekerlek kayışı ile tutucu tekerlek yüzeyi arasındaki saf yuvarlanma sürtünmesi idealdir.Tespit çarkının merkez hattı, fırın gövdesinin uzunlamasına merkez hattından büyük ölçüde saptığında, tespit çarkının yüzeyinde yukarı ve aşağı yönlerde sürtünme kuvveti üretilecek ve bu da tespit çarkının yer değiştirmesine neden olacaktır. aşırı baskı altında üst salmastra cıvatasının kırılması veya hatta tüm tespit çarkının arızalanması.Tespit çarkı, fırın gövdesinin dönme yönüne yakın olduğunda, tekerlek kayışının dönüşü, tespit çarkının yüzeyinde aşağı doğru sürtünme üretecek, böylece alttaki baskı yatağı aşırı gerilecek ve arızalanacaktır.
Öte yandan, döner fırın, kurulum gereklilikleri sırasında genellikle biraz eğimlidir, bu nedenle hidrolik dişli tekerlek tabanı da karşılık gelen kurulum Açısına sahiptir, bu tür dişli çark ve kayış derisi, yükseklik temas yönünde% 90'dan fazla ve bir kez Açı sapma daha büyükse, temas yüzeyi yalnızca üstte veya altta görünecek, alanın %50'sinden daha az olacaktır, bu nedenle mil bükülme mesafesini etkileyecektir;Tork ve diğer stres koşulları mil arızasına neden olur;Düzensiz işleme veya aşınma nedeniyle tekerlek kayışı ve tespit tekerleği yüzeyi, kötü bir şekilde birbirine geçmesine neden olur ve bu da şaftta darbe hasarına neden olur.
(2) Temel plakasının cıvataları çok küçük
Genel olarak tespit tekerleğinin tasarımında, tespit tekerleğinin ve taban plakası bağlantı cıvatası grubunun kuvvetinin hesaplanması ve kontrol edilmesi düşünülür, ancak taban plakası temel cıvata kontrolünü göz ardı edebilir veya güvenlik faktörü küçüktür.
3. Döner fırının hidrolik tutma tekerleği sistemi için arıza koruma önlemleriDöküm ve Dövülerek
Gelecekte benzer sorunlardan kaçınmak için yukarıdaki analize dayalı olarak ilgili koruma önlemlerini aldık:
(1) Mevcut makul olmayan yapıyı veya gizli kısımları iyileştirmek;
(2) Sıkı ekipman yönetimi, çeşitli projelerin uygulanması için uygulanabilir operasyon spesifikasyonlarını iyileştirin ve iyileştirin;
(3) Saha bakımında, yönetim departmanı kurulum teknik gerekliliklerini ve göstergelerini kesin olarak ölçmeli ve inşaat birimi, gerekliliklere göre operasyon planının fizibilitesi için ayrıntılı düzenlemeler yapmalıdır;
(4) Tüm genel muayene verilerinin gereklilikleri ve spesifikasyonları karşıladığından emin olun;
(5) Şaft deliği uyumu, şaftın kapsamlı mekanik özellikleri ve tekerlek diskinin yüzey sertliği gibi kilit kalite kontrol noktalarını sağlayın;
(6) Her bir cıvatanın gerekli mukavemet derecesi indeksine ulaşıp ulaşmadığını, sızdırmazlık halkası performansının standart ve diğer ayrıntılara uygun olup olmadığını kontrol edin;
(7) İşçiler için teknik eğitimi güçlendirin, günlük yerinde inceleme ve bakımda iyi bir iş yapın ve herhangi bir sorunu zamanında bildirin.
4.Hidro damper parametreleri döner fırınDöküm ve Dövülerek
Malzeme Standardı | GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO |
Malzeme İşleme | Dövme, Döküm, Kaynak |
Isı tedavisi | Tavlama, Normalleştirme, Q&T, İndüksiyon Sertleştirme |
İşleme Toleransı | Maks.0,01 mm |
İşleme Pürüzlülüğü | Maks.Ra 0.4 |
Dişli Modülü | 8-60 |
Dişlerin Doğruluğu | Maks.ISO Derecesi 5 |
Ağırlık birimi | 100 - 60 000kg |
Başvuru | Madencilik, Çimento, İnşaat, Kimya, Petrol Sondaj, Çelikhane, Şeker Fabrikası ve Enerji Santrali |
Sertifikasyon | ISO 9001 |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126