|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Ürün adı: | Kireç Döner Fırın | Şart: | Yeni |
|---|---|---|---|
| modeli: | PT, BST | Tip: | Çimento Döner Fırın |
| Başvuru: | taşlar ve dökme malzemeler | Garanti: | 12 ay |
| Kapasite: | 70-1000 ton/gün | kullanım: | Yapı malzemeleri, kimyasal |
| Uygulama endüstrisi: | Çimento Fabrikası, Çelik Fabrikası, Kimya Tesisi ve Yakma Fırını | Liman: | QingDao, TianJian, Şanghay |
Çimento Döner Fırın Kireç Döner Fırın
1. Aktif kireç üretimi için döner fırına temel giriş
Kireç döner fırın takma tamburlu döner fırın, gelişmiş yapı, her iki uçta kombine ölçek contalı kireç döner fırın güvenilir döner fırın.Radyasyon ısı kaybını azaltmak için kompozit refrakter malzemeler kullanarak hava sızıntı katsayısını %10'dan az yapın.
750T/D üretim hattını örnek alarak 5198 ton standart kömür/yıl, 1,24 milyon kWh/yıl elektrik enerjisi ve 150.000 ton/yıl atık madde tasarrufu yapabilmektedir.Aynı zamanda aktif kireç, çelik üretiminde tüketimi azaltmak ve eritme süresini kısaltmak için kullanılabilir, çelik üretimi için yılda 41 milyon kWh ve alümina ve diğer endüstriler için yılda 25 milyon kWh tasarruf sağlar.
Günlük 750 ton kapasiteli tek bir üretim hattı, yılda 5.198 ton standart kömür ve 1.24 milyon kWh elektrik tasarrufu sağlıyor.Günde 1.000 ton aktif kireç teknolojisi, genel sistem enerji tüketimini %12-15 oranında azaltabilir.Ekipman, çelik, magnezyum metal, kalsiyum karbür, alümina ve kağıt endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Aktif kireç üretimi için döner fırın teknolojisi
Aktif kireç üretim hattı esas olarak üç ana motordan oluşmaktadır: dikey ön ısıtıcı, döner fırın, dikey soğutucu ve egzoz gazı arıtma sistemi, kömür tozu hazırlama sistemi.
Kırılan kireç taşı siloda depolanır ve taşıma sistemi ile ön ısıtıcının üst haznesine taşınır.Ön ısıtıcı üst kutusu, malzeme miktarını kontrol etmek için üst ve alt 2 malzeme seviye ölçer tarafından ve daha sonra alt malzeme tüpü aracılığıyla kireçtaşının ön ısıtıcı odasına eşit dağılımı olacaktır.
Kireçtaşı, fırın sonundaki yüksek sıcaklıktaki baca gazı ile ön ısıtıcıda ısıtılır ve daha sonra hidrolik itici ile döner fırına itilir.Kireçtaşı döner fırında yüksek sıcaklıkta kalsine edilir ve yanmış aktif kireç taşı dikey soğutucuya girer ve burada soğutucuya giren soğuk hava ile soğutulur ve boşaltılır.Önceden ısıtılmış ikincil hava fırına girer ve egzoz gazı fırının sonundaki egzoz gazı arıtımı yoluyla tahliye edilir.
3. Aktif kireç üretimi için döner fırının teknik özellikleri
(1) Gelişmiş yapı, düşük basınç kaybı dikey ön ısıtıcı, ön ısıtma etkisini etkili bir şekilde iyileştirebilir, önceden ısıtılmış kireç taşını fırın ayrışma hızına 20 ~ 25'e kadar çıkarabilir ve 10 ~ 50 mm ince taneli kireçtaşı kullanabilir.
(2) Döner fırının her iki ucunda güvenilir kombine ölçek contaları, böylece hava sızıntı katsayısı %10'dan az olur ve radyasyon ısı kaybını azaltmak için kompozit refrakter astar kullanımı.
(3) Dolgulu, bölge havalandırmalı yuvarlak veya kare dikey soğutucular, böylece soğutucudan çıkan kireçtaşı sıcaklığı: 80°C + ortam sıcaklığı, kolay taşıma ve depolama ve fırına ikincil havayı 700°'nin üzerine ısıtmak için C, hareketli parçaların ve özel malzemelerin azaltılması.
www.DeepL.com/Translator ile çevrilmiştir (ücretsiz sürüm)
Çimento döner fırın ürün parametreleri
| NUMARA. | Şartname (m) | Rakam çizmek | Temel Parametre | Ana Yavaşlatıcı | Ana Motor | Blok Tipi | Destek Yatağı | Ağırlık (t) | Açıklama | |||||
| Dönme Hızı (r/dak) | Eğim (%) | Kapasite (t/d) | modeli | Hız Oranı(i) | modeli | Güç (KW) | Dönme Hızı (r/dak) | |||||||
| 1 | Φ2,5×78 | J919 | 0,49～1,47 | 3.5 | 70～96 | PT800(3) | 61.88 | 100 | Hidrolik | 327.5 | Kağıt çamurunun arıtılması | |||
| 2 | Φ3.2/3.4×60 | J935 | 0.67～2.0 | 3 | 400 | PT800(3) | 55.09 | 100 | Hidrolik | Taslak | 340.31 | Aktif Kireç | ||
| 3 | Φ3,5×115 | 928 | 0,46～1,38 | 3.5 | 450 | PT800(3) | 61.88 | 75×2 | Hidrolik | 776.81 | Kağıt çamurunun arıtılması | |||
| 4 | Φ3.6/3.8×70 | J939 | 0,4～2,0 | 3 | 600～660 | BST-1790 | 46.146 | 160 | Hidrolik | Taslak | 480.4 | Aktif Kireç Dolomit | ||
| 5 | Φ4.2×50 | J940A | 0,33～1,8 | 3 | 600～660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | Hidrolik | Taslak | 521.3 | Aktif Kireç | ||
| 6 | Φ4.2×50 | J944 | 0,2～1,8 | 3 | 600～660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | Hidrolik | Kayma | 579 | Aktif Kireç | ||
| 7 | Φ3×46 | J922A | 0,45～1,8 | 3 | 200～220 | ZSY450-63 | 63 | SZN4-225-21 | 55 | 1000 | Mekanik | Kayma | 201.8 | Aktif Kireç |
| 8 | Φ3,5×54 | J969A | 0,6～1,8 | 3.5 | 300～350 | ZSY560-56 | 56 | YP355S-8 | 132 | 750 | Hidrolik | Kayma | 340.7 | Aktif Kireç |
| 9 | Φ4.3×64 | 0.194～1.94 | 3.5 | 800 | ZSY630-71 | 71 | YZP355L-6 | 250 | 980 | Hidrolik | Kayma | 557.5 | Aktif Kireç | |
| 10 | Φ4.9×69,5 | 0.179～1.79 | 3.5 | 1000 | ZSY710-63 | 63 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000 | Hidrolik | Kayma | 750 | Aktif Kireç | |
Çimento döner fırınfotoğraf açıklama
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
