|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Ürün adı: | Kireç Döner Fırın | Şart: | Yeni |
|---|---|---|---|
| Güç: | 100-315 kw | Tip: | çimento döner fırın |
| Başvuru: | Taşlar ve dökme malzemeler | Garanti: | 12 ay |
| Kapasite: | 70-1000 ton/saat | kullanım: | İnşaat malzemeleri, kimyasal |
| Uygulama endüstrisi: | Çimento Fabrikası, Çelik Fabrikası, Kimya Fabrikası ve Yakma Fırını | Liman: | QingDao, TianJian, Şanghay |
| Vurgulamak: | 315kw Kireç Döner Fırını,1000t/h Kireç Döner Fırını,Çimento Fabrikası Kireç Döner Fırını |
||
Kireç Döner Fırın Çimento Döner Fırın Gelişmiş Yapı PT Radyant Isı Kaybını Azaltır
Çimento Döner Fırın Kireç Döner Fırın
Ⅰ.Aktif kireç üretimi için döner fırının temel tanıtımı (çimento döner fırın)
Tamburlu döner fırın olarak da bilinen kireç döner fırını, döner fırının her iki ucunda gelişmiş yapıya ve güvenilir ölçek contalarına sahiptir.Hava kaçağı katsayısını %10'dan az yapın ve radyan ısı kaybını azaltmak için kompozit refrakter malzemeler kullanın.
750T/D üretim hattını örnek alarak yılda 5.198 ton standart kömür, yılda 1,24 milyon kWh elektrik ve yılda 150.000 ton atık tasarrufu sağlayabilir.Aynı zamanda çelik üretiminde aktif kirecin kullanılması çeşitli tüketimleri azaltabilir ve ergitme süresini kısaltabilir.
Günlük üretimi 750 ton olan tek bir üretim hattı, her yıl 5.198 ton standart kömür ve 1,24 milyon kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir.Günlük 1.000 ton aktif kireç teknolojisi, sistemin toplam enerji tüketimini %12-15 oranında azaltabilir.Ekipman, çelik, magnezyum metal, kalsiyum karbür, alümina, kağıt ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ⅱ.Aktif kireç üretimi için döner fırın teknolojisi(çimento döner fırın)
Aktif kireç üretim hattı temel olarak dikey ön ısıtıcı, döner fırın ve dikey soğutucu, üç ana ana bilgisayar, atık gaz arıtma sistemi ve pulverize kömür hazırlama sisteminden oluşmaktadır.
Ezilmiş ve kalifiye kalker siloda depolanır ve malzeme ön ısıtıcının tepesindeki siloya taşıma sistemi ile taşınır.Ön ısıtıcının üst silosunda, besleme miktarı üst ve alt seviye göstergeler tarafından kontrol edilir ve daha sonra kireç taşı, besleme borusu aracılığıyla ön ısıtıcının her odasına eşit olarak dağıtılır.
Kireçtaşı ön ısıtıcıdaki fırın kuyruğundaki yüksek sıcaklıktaki baca gazı ile ısıtıldıktan sonra hidrolik itme çubuğu ile döner fırına itilir.Gelen soğuk hava soğutulur ve dışarı atılır.Önceden ısıtılmış ikincil hava fırına girer ve fırın kuyruğundaki egzoz gazı, egzoz gazı arıtımı yoluyla boşaltılır.
Ⅲ.Aktif kireç üretimi için döner fırının teknik özellikleri(çimento döner fırın)
(1) Gelişmiş yapıya ve düşük basınç kaybına sahip dikey ön ısıtıcı, ön ısıtma etkisini etkili bir şekilde artırabilir.Önceden ısıtılmış kireçtaşının fırına ayrışma oranı %20-25'e ulaşabilir ve 10-50 mm'lik ince taneli kireç taşı kullanılabilir;
(2) Hava kaçağı katsayısı %10'dan az olacak şekilde döner fırının her iki ucunda güvenilir kombine ölçek contası ve radyan ısı kaybını azaltmak için kompozit refrakter astar kullanılır;
(3) Soğutucudan çıkan kalkerin sıcaklığı 80°C + ortam sıcaklığı olacak şekilde doldurma tipi ve bölgesel havalandırmaya sahip dairesel veya kare dikey soğutucular, taşıma ve depolama için uygundur ve fırına giren ikincil havayı önceden ısıtabilir. 700°C'nin üzerinde hareketli parçalar ve özel malzemeler azalır.
çimento döner fırınürün parametresi
| HAYIR. | Şartname (m) | Rakam çizmek | Temel Parametre | Ana Yavaşlatıcı | Ana Motor | Blok Tipi | Destek Rulmanı | ağırlık(t) | açıklama | |||||
| Dönme Hızı (d/dak) | Eğim (%) | Kapasite(t/d) | Modeli | Hız Oranı(i) | Modeli | Güç(KW) | Dönme Hızı (d/dak) | |||||||
| 1 | Φ2,5×78 | J919 | 0.49~1.47 | 3.5 | 70~96 | PT800(3) | 61.88 | 100 | Hidrolik | 327.5 | Kağıt çamurunun arıtılması | |||
| 2 | Φ3,2/3,4×60 | J935 | 0.67~2.0 | 3 | 400 | PT800(3) | 55.09 | 100 | Hidrolik | Taslak | 340.31 | Aktif Kireç | ||
| 3 | Φ3,5×115 | 928 | 0.46~1.38 | 3.5 | 450 | PT800(3) | 61.88 | 75×2 | Hidrolik | 776.81 | Kağıt çamurunun arıtılması | |||
| 4 | Φ3,6/3,8×70 | J939 | 0.4~2.0 | 3 | 600～660 | BST-1790 | 46.146 | 160 | Hidrolik | Taslak | 480.4 | Aktif Kireç Dolomit | ||
| 5 | Φ4.2×50 | J940A | 0.33~1.8 | 3 | 600～660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | Hidrolik | Taslak | 521.3 | Aktif Kireç | ||
| 6 | Φ4.2×50 | J944 | 0.2~1.8 | 3 | 600～660 | PT900(3) | 56.43 | 160 | Hidrolik | Slayt | 579 | Aktif Kireç | ||
| 7 | Φ3×46 | J922A | 0.45~1.8 | 3 | 200~220 | ZSY450-63 | 63 | SZN4-225-21 | 55 | 1000 | Mekanik | Slayt | 201.8 | Aktif Kireç |
| 8 | Φ3,5×54 | J969A | 0.6~1.8 | 3.5 | 300~350 | ZSY560-56 | 56 | YP355S-8 | 132 | 750 | Hidrolik | Slayt | 340.7 | Aktif Kireç |
| 9 | Φ4.3×64 | 0,194～1,94 | 3.5 | 800 | ZSY630-71 | 71 | YZP355L-6 | 250 | 980 | Hidrolik | Slayt | 557.5 | Aktif Kireç | |
| 10 | Φ4,9×69,5 | 0,179～1,79 | 3.5 | 1000 | ZSY710-63 | 63 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000 | Hidrolik | Slayt | 750 | Aktif Kireç | |
çimento döner fırınfotoğraf açıklaması
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
