Madencilik Ekipmanları 20-26 T/H Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen

Günlük Üretim 1000 T/H GM Serisi Cevher Öğütme Değirmeni Yüksek Basınçlı Valsli Değirmen

1. GM serisi yüksek basınçlı valsli değirmen aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1.1 semente karbür silindirik silindirik yüzey gömülü yapı (patent), karbür sütun pimi ve silindir yüzeyi kör delikler için yakın açıklıklı, yüksek mukavemetli yapışkanla sertleşen yapışkan yapıştırıcı ile, kolon çivisi aşınması veya kırılması, yerel ısıtmadan geçebilir, Değiştirme için çivi sütunu, böylece silindir setinin hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır, bakım süresini kısaltır, Ekipmanın genel çalışma oranını iyileştirin.Patentli teknolojinin faydalı etkisi, silindirin hizmet ömrünün büyük ölçüde iyileştirilebilmesi ve silindirin hizmet ömrünün, orijinal basınç eşleştirme çivi yapısına göre iki kattan fazla artırılabilmesi ve arıza bakım süresinin kısaltılmasıdır. .Çivi hasar gördüğünde, çevrimiçi olarak onarılabilir.

1.2 Tahrik sistemi motor - üniversal kaplin (emniyet kavraması) - planet redüktör - baskı silindiridir ve mil esnek tahrik sistemi ile donatılmıştır.Yüksek basınçlı valsli değirmen, öğütme ekipmanları, valsli değirmen, bilyalı değirmen

1.3 Pres rulosunun yan sızdırmazlık yapısı benzersizdir ve temassız sızdırmazlık ve temaslı sızdırmazlık yapısının kombinasyonu, pres rulosunun kenar etkisini etkili bir şekilde azaltmak için benimsenmiştir.Yüksek basınçlı valsli değirmen, öğütme ekipmanları, valsli değirmen

1.4 Besleme kolonu tüpü, orijinal dikdörtgen besleme kolonu tüpünün kenar asılı fenomenini etkili bir şekilde önlemek için benzersiz bir neredeyse eliptik yapıyı benimser, böylece malzeme daha pürüzsüz olur.Yüksek basınçlı valsli değirmen, öğütme ekipmanları, valsli değirmen

1.5 Hidrolik kısım: Silindir pistonunun açıkta kalan kısmı, tozun girmesini etkili bir şekilde önlemek için güvenilir bir şekilde kapatılmıştır.Tüm hidrolik sistem, otomatik verim, basınç koruması, basınç telafisi ve diğer eylemleri gerçekleştirebilir.Yüksek basınçlı valsli değirmen

1.6 Yağ buharı yağlama sistemi, ana yatağı (sarf malzemesi) yağlamak için kullanılır.Yağlama sistemi de bir sızdırmazlık rolü oynar.Rulman contası, labirent ve kauçuk iki kanallı sızdırmazlık yapısını benimser.Yüksek basınçlı valsli değirmen

1.7 Ana yatak, silindirin ve yatağın hizmet ömrünü uzatabilen, soğutma için tamamen kapalı bir iç geçiş yapısına sahiptir.Yüksek basınçlı valsli değirmen, öğütme ekipmanları, valsli değirmen, bilyalı değirmen, öğütme

1.8 Saha kontrolü ve merkezi kontrol odası, manuel kontrol ve otomatik kontrol ve tüm çalışma verilerini ve makine çalışma verilerini otomatik olarak izlemek için merkezi otomatik kontrol odası aracılığıyla, sistemin tüm algılama sinyalleri PLC kontrolünü benimser.

2. Yüksek basınçlı valsli değirmen uygulama kapsamı:

2.1 Gevşek malzemelerin orta kırma, ince öğütme ve çok ince öğütülmesi.

2.2 Maden işleme endüstrisi, bilyalı değirmenin önüne yerleştirilebilir, ön öğütme ekipmanı olarak kullanılabilir ve ayrıca bilyalı değirmen ile karışık bir öğütme sistemi oluşturabilir.

2.3 Oksidasyon pelet endüstrisi, yaygın olarak kullanılan ıslak değirmenin yerini alabilir.

2.4 İnşaat malzemeleri, refrakter malzemeler ve diğer endüstrilerde halihazırda çimento klinker, kireçtaşı, boksit ve diğer öğütme işlemleri başarıyla uygulanmaktadır.

3. Luo Mine yüksek basınçlı valsli değirmenin ürün avantajları:

3.1 Üretim kapasitesi, tüm sistemin üretimini %30 ~ %40 oranında artırabilen 1000 ton/saat'e kadardır.

3.2 Konik kırıcı, çubuklu değirmen ve bilyalı değirmen ile karşılaştırıldığında, enerji tüketimi yaklaşık %20 ~ %50 oranında azaltılabilir.

3.3 Öğütme malzemelerinin kırma sonrası öğütme gücü tüketimi 15 kW/ton'a düşürülmüştür.

3.4 Kırma ve öğütme etkisi iyidir ve 1 mm'nin altındaki ince toz içeriği %40 ~ %50 oranında artar.

3.5 Küçük ayak izi, yüksek güvenilirlik, çalışma oranı yaklaşık% 95'e ulaşabilir.

4. Ürün parametreleri

GM serisi yüksek basınçlı valsli değirmen teknik parametreleri: