|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Şart: | Yeni | İsim: | Keramzit Kum Üretim Hattı |
|---|---|---|---|
| Başvuru: | Yapı malzemeleri, bahçecilik, yiyecek ve içeceklerde, | modeli: | Keramzit Kum Üretim Hattı |
| Kapasite: | 20.000-30.000 m3 yıllık üretim | sınıflandırma: | Cevher Öğütme Değirmeni |
| kullanım: | Petrol sahalarında kuyu içi destek | Temelde içerir: | Hammadde depolama kutusu, toz giderme odası |
| Boyut (U * G * Y): | gelenek | Garanti: | 12 ay |
| Vurgulamak: | Cevher Öğütme Değirmeni Madencilik Ekipmanları,Cevher Öğütme Keramsit Kum Üretim Hattı,Madencilik Keramsit Kum Üretim Hattı |
||
Keramzit Kum Üretim Hattı ve Cevher Öğütme Değirmeni Madencilik Ekipmanları
1. Keramsit kumunun uygulama alanları:
Keramsit kumu, doğal kuvars kumu, cam bilye, metal bilye ve diğer orta ve düşük mukavemetli propantlara bir alternatiftir ve esas olarak petrol sahalarında petrol ve gaz üretimini artırmak için kuyu içi destek için kullanılır.Ayrıca yapı malzemeleri, bahçecilik, yiyecek ve içecek, yangın yalıtım malzemeleri, kimya, petrol ve diğer sektörlerde geniş bir uygulama yelpazesinde yaygın olarak kullanılabilir.
2. Keramzit kum üretim hattının ana ekipmanları:
Seramik üretimi için ana ekipman esas olarak şunları içerir: hammadde depolama kutusu, toz giderme odası, şeyl seramik üretimi için yardımcı ekipman: kırıcı, eleme makinesi, bantlı konveyör, besleyici, kaldırma, boşaltma makinesi vb.
Uçucu kül ve kil çömlek üretimi için yardımcı ekipmanlar şunlardır: çarklı değirmen, çift şaftlı karıştırıcı, peletleme makinesi, eleme makinesi, besleme kayışı makinesi, vb.
Keramzit Kum Üretim Hattı ve Cevher Öğütme Değirmeni Madencilik Ekipmanları
3. Seramik kum üretim hattı süreci:
Hammaddeler (uçucu kül kantitatif katkı) karışık öğütme - granülasyon - yakma - istifleme - taşıma (torbalama).benn Hammadde durumuna göre ön ısıtma süresini kontrol etmek için çift silindir kullanılması uygundur. pulverize kömür üretiminde döner fırınkül çömlek, yani dönme hızıön ısıtma bölümü ve kurutma bölümüfırın ayrı ayrı kontrol edilebilir.Teknolojik süreç: hammadde karıştırma - granülasyon - eleme - sinterleme - istifleme - nakliye (torbalama).Çalışma sırasında malzemelerin fırın içinde topaklanmamasına ve kaliteyi etkilememesine dikkat edilmelidir.
4. Keramsite kum üretim hattı avantajları:
(1) Tüm seramik kum üretim hattının süreç tasarımı daha makul, operasyon süreci pürüzsüz ve ekipman yüksek derecede otomasyona sahip;
(2) Tüm seramik kum üretim hattı seti mekanize ortak kontrol işlemi, işçilikten tasarruf ve düşük emek yoğunluğu, kullanıcılar için çok fazla işçilik maliyeti tasarrufu sağlayabilir;
(3) Çekirdek ekipmanın dövme ve ateşleme parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi, nihai ürünlerin ateşleme kalitesini ve daha yüksek verimi tam olarak sağlayabilir;
(4) Seramik kum üretim hattının tamamı, yüksek termal enerji kullanım oranına, büyük ölçüde azaltılmış enerji tüketimine, düşük işletme maliyetine ve büyük ölçüde azaltılmış üretim maliyetine sahiptir.
Keramzit Kum Üretim Hattı ve Cevher Öğütme Değirmeni Madencilik Ekipmanları
5. Keramsit kumu üretim hattının teknik parametreleri:
Keramzit Kum Üretim Hattı ve Cevher Öğütme Değirmeni Madencilik Ekipmanları
Farklı seramik teknolojisine göre ana ekipman, gerekli ana ekipman Tabloda gösterilmiştir.
| Keramsit kumu üretim hattının plastik süreci Tablo 1 |
| Seri numarası adı ve modeli |
| 1 tekerlekli değirmen 2 çift silindirli makine 3 kutu besleyici 4 çift şaftlı karıştırıcı 5 çift silindirli peletleme makinesi 6 silindirli döner makine 7 çift silindirli döner fırın 8 soğutma makinesi 9 toz giderme ekipmanı 10 kömür değirmeni |
| Keramsit kumu üretim hattının çamur peletleme işlemi Tablo 2'de gösterilmektedir. |
| Seri numarası adı ve modeli |
| 1 çamur karıştırıcı 2 çamur pompası 3 çift şaftlı karıştırıcı 4 titreşimli filtre süzgeci 5 hava kompresörü 6 diskli peletleme makinesi 7 çift silindirli döner fırın 8 soğutma makinesi 9 toz giderme ekipmanı 10 kömür değirmeni |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
