|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| İsim: | Dönüştürücü | Şart: | Yeni |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Karbon, manganez, silikon, fosfor vb. | Uygulanabilir Endüstriler: | Üretim Tesisi, Enerji ve Madencilik |
| kullanım: | Çelik üretim ekipmanları | Garanti: | 12 ay |
| Tip: | Metalurji Makinesi | satış noktaları: | Uzun Hizmet Ömrü |
| Vurgulamak: | Temel Oksijen Ocağı Konvertörü,Metalurji Oksijen Ocağı Konvertörü,Çelik Levha Metalurji Konvertörü |
||
Metalurji Makinesi Temel Oksijen Fırını İçin Çelik Levhadan Yapılan Dönüştürücü
1. Metalurji makinesi için dönüştürücü ürünlere giriş:
Çelik veya mat üfleme için kullanılan döner gövdeli metalurjik bir fırın.Dönüştürücü gövdesi çelik levhadan yapılmıştır, silindirik, refrakter malzemelerle kaplı, kimyasal reaksiyonlu ısı ısıtma ile üfleme, harici ısı kaynağı olmadan, en önemli çelik yapım ekipmanıdır, ayrıca bakır, nikel eritme için de kullanılabilir.Bof, fırın astarının refrakter malzemesinin özelliklerine göre alkali bof (magnezya veya dolomit ile kaplanmış) ve asit bof (silikon malzeme ile kaplanmış) olarak ikiye ayrılır;Fırına üfleyen gazın bölümlerine göre alttan üfleme, üstten üfleme ve yandan üfleme konvertörü olarak ayrılır;Üflemede kullanılan gaza göre hava dönüştürücü ve oksijen dönüştürücü olarak ikiye ayrılır.Bof çelik üretimi esas olarak sıvı pik demirden yapılır.
Dönüştürücü çelik üretimi, ana hammadde olarak erimiş demir, hurda çelik ve ferroalyajdan yapılır.Dış enerji olmadan, çelik yapım süreci, erimiş demirin fiziksel ısısı ve erimiş demirin bileşenleri arasındaki kimyasal reaksiyon tarafından üretilen ısı ile dönüştürücüde tamamlanır.Dönüştürücü, fırına üfleyen gazın üstten üfleme, alttan üfleme ve yandan üfleme ile bölümlerine göre refrakter malzemeye göre asit ve alkali olarak ayrılır;Hava konvertörü ve oksijen konvertörü için gaz tipine göre.Bof, hızlı üretim hızı, büyük çıktısı, tek fırının yüksek çıktısı, düşük maliyeti ve daha az yatırımı nedeniyle en yaygın kullanılan çelik üretim ekipmanıdır.Dönüştürücü esas olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik ve bakır ve nikel eritme üretimi için kullanılır.
2. Metalurji makinesi için dönüştürücünün ana özellikleri:
Konvertördeki sıvı pik demirin fiziksel ısısı ve pik demir bileşenleri (karbon, manganez, silikon, fosfor vb.) ile fırına gönderilen oksijen arasındaki kimyasal reaksiyonun ürettiği ısı ile metal, çeliğin gerektirdiği bileşime ve sıcaklığa ulaşabilir.Yük esas olarak erimiş demir ve cüruf yapıcı malzemedir (kireç, kuvars, florit vb. gibi).Sıcaklığı ayarlamak için hurda çelik ve az miktarda soğuk pik demir ve cevher eklenebilir.Çelik üretimi sürecinde, yüksek sıcaklıkta erimiş demirdeki karbon ve üflenen oksijen, karbon monoksit ve az miktarda karbondioksit, yani bof gazı karışımı oluşturur.Bir eritme işleminde dönüştürücü gaz miktarı dengelenmez ve bileşim de değişir.Genellikle, çeşitli eritme işlemlerinden geri kazanılan dönüştürücü gazı, soğutma ve toz giderme işleminden sonra gaz depolama kabinine girilir ve karıştırıldıktan sonra kullanıcıya iletilir.
3. Metalurji makinesi için 300T altında Çelik dönüştürücü, bakır dönüştürücü ve dönüştürücünün ürün parametreleri
Ana teknik ve ekonomik göstergeler Örnek olarak 150-300T dönüştürücü alın, ana teknik ve ekonomik göstergeler aşağıdaki gibidir:
| eritme döngüsü | 30 dk |
| Bunlar arasında: oksijen üfleme süresi | 16~20dk |
| Okşijen tüketimi | 48~58m3/t |
| Demir ve çelik tüketimi | 1060~1150kg/t |
| Şundan daha fazla hurda | %15~%30 |
| Kireçtaşı tüketimi (dolomit dahil) | 30-70kg/t |
| Florit tüketimi | 0.0~3.0kg/t |
| Demir cevheri tüketimi | 30~50kg/t |
| Fırın astarı refrakter tüketimi | 3~7kg/t |
| Güç tüketimi | 9~12kw·s/t |
| Yıllık çıktı (nominal tonaj) | 10000~15000t |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
