Manyetizasyon kavurma için Çinko Oksit Metalurjik Döner Fırın

Çinko Oksit Döner Fırın ve Döner Fırın ile Çinko Oksit Eritme İşlemi

1. Çinko Oksit Döner Fırının Tanıtımı

Çinko oksit döner fırın, bir tür metalurjik döner fırındır.Metalurjik döner fırın esas olarak metalurji endüstrisinin çelik işlerinde yağsız demir cevherinin manyetizasyon kavurması için kullanılır.Krom ve nikel cevherinin oksidasyon kavurması;Refrakter tesis kavrulmuş yüksek metalurjik cevher ve alüminyum tesisi kavrulmuş klinker, alüminyum hidroksit;Kimyasal tesis kavrulmuş krom cevheri ve krom cevheri tozu ve diğer mineraller.

Çinko oksit, bir döner fırında çinko yükü, kömür ve diğer yardımcı malzemelerin bir dizi kimyasal reaksiyonla karıştırılmasıyla üretilir.Çinko beyazı olarak da bilinen çinko oksit, kauçuk ve lateks, doğal kauçuk, sentetik kauçuk takviye maddesi, aktif madde ve vulkanize edici madde, aynı zamanda beyaz kauçuk renklendirici ve dolgu maddesi içinde kolayca dağılır.

2. Döner fırın ile çinko oksit eritme işlemi

Döner fırın çinko cevheri hammaddesi ve kok kömürü tozu ve 40 mesh'den küçük partiküllere kırılmış kireç, çinko cevheri hammaddesi ve kok kömürü ve kireç 1∶ (0.40 ~ 0.5) : Daha sonra karışım ile partikül karışımı haline getirilir. 8-15 mm'lik etkili bir çap.Son olarak partikül karışımı döner fırına konur.Malzemeler sürekli olarak kurutma ve ön ısıtma bölümüne (yaklaşık 11m,650-700 derece), ardından ara sıcaklık bölümüne (yaklaşık 17m,700-850 derece) ve son olarak yüksek sıcaklık bölümüne (yaklaşık 17m,850-1100) aktarılır. derece,907 derece Zn'nin kaynama noktasıdır) eritme için.Yüksek sıcaklık altında çinko buharına ve daha sonra oksidasyon için sıcak havaya, soğutmadan sonra çinko oksit üretimi, siklon ayırma, ince parçacıkları yakalamak için bir bez torba ile, bu nedenle çinko oksit elde etmek "dolaylı çinko oksit" olarak adlandırılır.

Döner fırında 20% ~ 25% çinko veya endüstriyel cüruf içeren çinko oksit cevheri eritirken, büyük ölçüde kok veya kömür tasarrufu sağlayabilir.Eritme ürünü, iyi kalite, gelişmiş üretkenlik ve küçük nodülasyon özelliklerine sahiptir.

Döner fırın kalsinasyon işlemi kullanıldığında, çinko içeriği %20 ~ %25 olan çinko oksit cevheri eritilirken verim oranı %15 ~ %20'dir.(Yani 1T çinko konsantresinden 5-6T ham cevher)

3. Üretim yeri