Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Çevre Dişlisi: | Döner fırın ve bilyalı değirmen Çevre Dişli | Malzeme: | Çelik |
---|---|---|---|
Çap: | Min 100 mm ila 16000 mm Çevre Dişlisi | Ağırlık: | Maksimum 120 MT tek parça |
Modül aralığı: | 10 Modülden 70 Modüle | Standartlar/Sertifikalar: | UNI EN ISO,AWS, ASTM,ASME, DIN |
Uygulamalar: | Çimento ve mineral endüstrileri | Dişli Kesme Makinaları: | 16m CNC Azdırma Makinesi |
Vurgulamak: | 16000mm Değirmen Çevresi Dişli,Döner Fırınlar İçin Değirmen Çevresi Dişli,16000mm fırın çevresi dişli |
|
Çevre Dişlisinin Muayene ve Test Anahattı:
Numara. | Kalem | Muayene Alanı | Kabul kriterleri | Muayene Aşaması | sertifikalar |
1 | Kimyasal Kompozisyon |
Örnek | Malzeme Gereksinimi | Eritme sırasında Isıl İşlemden Sonra |
Kimyasal bileşim Rapor |
2 | Mekanik Özellikleri |
Örnek (Dişli Gövdesindeki Test Çubuğu) | Teknik gereksinim | Isıl İşlemden Sonra | Mekanik özellikler Rapor |
3 | Sıcaklık Tedavi |
Tüm vücut | Üretim Standardı | Isıl İşlem Sırasında | Isıl İşlem Raporu Isı Eğrileri Tedavi |
4 | Sertlik Ölçek |
Diş Yüzeyi, 90°'de 3 Nokta | Teknik gereksinim | Isıl İşlemden Sonra | Sertlik Emzik Raporu |
Yarı Finiş Sonrası işleme |
|||||
5 | Boyut İnceleme |
Tüm vücut | Resim çizme | Yarı Finiş Sonrası işleme |
Boyut Kontrolü Rapor |
İşleme Bitir | |||||
6 | Manyetik Güç Testi (MT) | diş yüzeyi | Anlaşmalı Standart | Bitirdikten Sonra Dişli Hobi |
MT Raporu |
7 | UT | Parçaları Konuştu | Anlaşmalı Standart | Kaba İşlemeden Sonra | UT Raporu |
Kaynak yapıldıktan sonra | |||||
Yarı Finiş Sonrası işleme |
|||||
8 | PT | Kusur Alanı | Kusur Belirtilmemiş | kazdıktan sonra Kaynak yapıldıktan sonra |
PT Kaydı |
9 | Denetimi İşaretle | Tüm vücut | Üretim Standardı | Son denetim | Resimler |
10 | Görünüm Muayene | Tüm vücut | CIC'nin Gereksinimi | Paketlemeden Önce (Son Kontrol) | |
11 | Pas tutmaz İnceleme |
Tüm vücut | Anlaşmalı Pas Önleyici Ajan | Paketlemeden Önce | Resimler |
12 | Paketleme İnceleme |
Tüm vücut | Anlaşmalı Paketleme Formu | Paketleme Sırasında | Resimler |
Dişli Halkası Üretim Tesisleri:
Numara | Kalem | Tanım |
1 | Eritme ve Döküm Kabiliyeti |
40t, 50t, 80t Serisi AC Elektrik Ark Ocağı 900t rafine sıvı çeliği bir kerede dökebilir ve vakumla dökülmüş 600t çelik külçe elde edebiliriz. Karbon çeliği, yapısal alaşımlı çelik ve yapısal çelik, refrakter çelik ve özel gereksinimli paslanmaz çelik olarak 260'tan fazla çelik sınıfının yüksek kaliteli çeliğini üretebiliriz. Döküm çeliği, gri döküm, grafitli dökme demir ve demir dışı dökümün maksimum ağırlığı ayrı ayrı 600t, 200t, 150t ve 20t'dir. |
2 | Dövme Yeteneği | Kelimede tek, teknolojik olarak en gelişmiş ve en büyük 750t.m dövme operasyon makinesi ile donatılmış 18500t Yağ Presi 8400t Su Presi 3150t Su Presi 1600t Su Basın Φ5m Yüksek Hassasiyetli Ring Mill (Almanya) Φ12m Yüksek Hassasiyetli Yüzük Mil Karbon çeliği, alaşımlı çelik, yüksek sıcaklık alaşımlı çelik ve bakır alaşımı, alüminyum alaşımı ve titanyum alaşımı gibi demir dışı alaşımların farklı bölümlerindeki halkaları yuvarlayabiliriz. Maks.Haddelenmiş halkanın çapı 12m olacaktır. |
3 | Isıl İşlem Yeteneği |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m Serisi Isıl Fırın ve Isıl İşlem Fırınları φ2.0×30m, φ3.0×5.0m Serisi Isıl İşlem Fırınları |
4 | İşleme Yeteneği |
1. ≥5m CNC Ağır Dikey Torna Tezgahları 12m CNC Çift Kolon Dik Torna
2. ≥5m Dik Dişli Azdırma Makinaları
3. İthal Yüksek Hassasiyetli Dişli Taşlama Makineleri
4. Büyük Delme ve Freze Makineleri |
Kalem |
Yapısal özellikler |
işleme ölçüsü |
Test içeriği |
Çevre Dişlisi |
(1)GS42CrMo4Alaşımlı Çelik (kurumsal tescilli standartlar) HB 220~240 (2)yarı yapılandırılmış, Y-Spoke(3) sarmal (4) alaşımlı çeliğin makul sızdırmazlık ve hizalama yapısı (kurumsal tescilli standartlar) |
(1) dış çelik arıtma (RH argon ve vakum işlemi)
(2) Dökümü sağlamak için tescilli soğuk kalıp asılı kum teknolojisi, dişler yoğun (3) diş yüzeyinin sertliğini sağlamak için normalleştirme (tescilli teknoloji) Sonrasında (4) kaba azdırma, serbest bırakma süresi, derz yüzeyini onarın, ardından ince rulo
(5) tescilli ev yapımı ocak ince azdırma |
(1) dökümlerin mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi (iç standart) (2) sonik testten sonra kaba işleme (3) yarı finisaj, ultrasonik test ve manyetik parçacık muayenesinden sonra finisaj (4) diş yüzeyi manyetik parçacık muayenesi, sertlik testi (5) diş toleransı kontrolü (6) dişli boyutunun doğruluğunu kontrol etmek için fabrika montaj yük testi |
Büyük bir ZTIC Dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işlemini normalleştirmeden önce ön işleme tabi tutulur, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır;mekanik performans nihai mukavemet Rb 690MPa, akma gerilimi Rs 490MPa, uzama D5 %11, alan azalması W %25, darbe tokluğu Ak 30J;dişler indüksiyonla sertleştirilmiş, sertlik HRC50 ~ 55;etkili sertleştirilmiş katman derinliği 3 ~ 5 mm.
2) genel ultrasonik kusur tespiti, iç kalite GB7233-87 standart gereksinimlerini karşılamalıdır;diş ve fileto manyetik parçacık denetimi, kalite GB/T9444-88 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
3) Dökümün yuvarlatılmadığına dikkat edin R5 ~ R10.
4) Her iki uçta diş pahı ve 1 45b.5) yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bütün bir halkanın kenarı boyunca her bir halka kaplinin iki buçuk halka dişli diş genişliği, diş yüzeyi ile birleştirilmiş alt merkezde olmalıdır. .
2 büyük halka dişli üretim süreci
2.1 kaba
Boş çelik döküm, CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. tarafından sağlanır. GB11352-89 standardı tarafından işletilen Ağır Dövme tesisi, döküm işlemi, eritme, döküm, isabet kutuları, temizleme, pansuman dökümlerine göre modelleme için gereksinimleri belirtir;Çelik boşluk için çizimler ve Teknik gereksinimler tarafından muayene ve kabul sırasında
Kabulden sonra verilen JB/T6402-92 standartlarına göre çekler
Aşağı prosedür.
2.2 kaba işleme
Çizme ve dışarıda kalma payı, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüzey frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirerek çapraz.
2.3 Arama yaralanması
Genel ultrasonik kusur tespiti, iç kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
2.4 ön arıtmayı normalleştirme
Normalleştirme ve tavlama işlemi yarı halka çiftleri, sonraki yüzey sertleştirme için iyi bir organizasyon sağlar;ısıl işlemden sonra yarım halka dişli muayenesinin çizimleri deformasyonuna basın.
2.5 İşleme
İlk iki buçuk halka, halkayı bir bütün olarak bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılır, genel işlem bir daire Quannei Wai dişleri ve üst ve alt uç çizilerek ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerinin çizilmesi ve işlenmesi.
2.6 İşleme stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, stresi ortadan kaldırmak için tavlandı.
2.7 genel halka yüzey sertleşmesi
Alveolar diş yüzeyi boyunca IF indüksiyon sertleştirme, sertlik HRC50 ~ 55, etkili sertleştirilmiş katman derinliği 3 ~ 5 mm.
2.8 Son kontrol
İlk olarak, algılama frekansı söndürme, tavlama halka dişli dişli çark sonra sertlik çizimlerin gereksinimlerini karşılar;ikinci olarak, maksimum dış çapın D6944 boyutunun deformasyon 3mm olarak daha büyük olup olmadığını tespit etmek için, kalifiye olana kadar gerekli mekanik düzeltme;Üçüncüsü, diş ve fileto manyetik parçacık muayenesi, kalite GB/T9444-88 standart gerekliliklerini karşılamalıdır;Son olarak, son muayene için çizimlere ve teknik gereksinimlere göre.
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126