|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Uygulama: | çimento endüstrisi | İsim: | laboratuvar bilyalı değirmen |
|---|---|---|---|
| Renk: | müşteriye özel | Makine sınıflandırması: | Öğütme Değirmeni Makinesi |
| Kurulum: | Mühendis Kılavuzu | Ürün adı: | laboratuvar bilyalı değirmen |
| Yedek parça temini: | paralı | modeli: | Çeşitlilik |
| Satış sonrası servis: | 1 yıl | besleme boyutu: | <25 |
| Vurgulamak: | 14 T / H Laboratuvar Cevheri Öğütme Değirmeni,13T / H Laboratuvar Cevheri Öğütme Değirmeni,14T / H İnce Toz Öğütme Makinesi |
||
Yüksek kapasiteli Laboratuvar bilyalı değirmen verimli ince toz taşlama makinesi
ZTIC, onlarca yıldır Tianjin, Nanjing ve Hefei'deki çimento tasarım enstitüleri ile çimento endüstriyel gelişiminin gereksinimlerine uygun çimento öğütme değirmenleri üretti.Büyük çimento öğütme değirmenlerimiz birçok yerli çimento üreticisinde satıldı ve Vietnam, Endonezya, Ruanda ve diğer ülkelere ihraç edildi.Birinci sınıf çimento öğütme değirmeni araştırma ve tasarım ekibimiz, mükemmel test ve inceleme araçları ve mükemmel büyük Çimento Bilyalı Değirmen üretim ekipmanı ve üretim teknolojisine sahibiz ve eksiksiz bir Çimento Bilyalı Değirmen deneysel araştırma, tasarım, üretim, algılama ve servis sistemi oluşturduk.
Bilyalı değirmen tanıtımı
Bilyalı değirmen, kırıldıktan sonra malzemeyi ezmek için anahtar ekipmandır.
Bilyalı değirmen, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan yüksek ince öğütme makinelerinden biridir.Bunun birçok çeşidi var.
Tüp bilyalı değirmen, çubuk bilyalı değirmen, çimento bilyalı değirmen, ultra ince laminasyon değirmeni, el bilyalı değirmen, yatay bilyalı değirmen gibi,
Bilyalı değirmen çalı, enerji tasarruflu bilyalı değirmen, taşma tipi bilyalı değirmen, seramik bilyalı değirmen, ızgara bilyalı değirmen
Bilyalı değirmen, her türlü cevher ve diğer malzemelerin öğütülmesi için uygundur, mineral işleme, yapı malzemeleri ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, kuru ve ıslak öğütme yöntemlerine ayrılabilir.Farklı boşaltma modlarına göre ızgara tipi ve taşma tipi olmak üzere iki tipe ayrılabilir.Namlu şekline göre dört türe ayrılabilir: kısa namlu bilyalı değirmen, uzun namlu bilyalı değirmen, boru değirmeni ve koni değirmeni.[1]
Çimento değirmeni esas olarak çimento endüstrisindeki klinker ve hammaddeleri öğütmek için kullanılır ve ayrıca her türlü cevheri öğütmek için metalurji, kimya, elektrik ve diğer endüstrilerde uygulanabilir.Çimento değirmeni sadece aşırı akışlı öğütme için uygun değildir, aynı zamanda toz toplayıcı ile birlikte döngüsel yakın akışlı öğütme için de uygundur.
Bilyalı değirmen, ince toz öğütme için verimli bir araçtır.Bilyalı Değirmen, birçok türde madeni ve diğer malzemeleri öğütmek veya madeni seçmek için kullanılır.Bilyalı değirmen, inşaat malzemeleri, kimya endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Öğütmenin iki yolu vardır: kuru yol ve ıslak yol.Farklı kovma madenine göre tablo tipine ve akan tipe ayrılabilir.
Özelliği Laboratuvar bilyalı değirmen:
♦ Silindirik freze, çok noktalı geçmeli kenar sürme, merkez sürme, kenar sürme, vb. sürüş tipini benimser;asenkron motor +redüktör +pinyon ve dişli ile senkron motor ile tahrik edilir.
♦ Genellikle her iki uçta statik-dinamik basınç yatağı ile desteklenir.Tam kapalı kendinden hizalı 120º salınımlı külbütör yatağı kullanılmaktadır.Ayrıca tek veya çift kaydırmalı statik-dinamik rulmanlar da kullanılabilir.Burç NC makinesi tarafından yapılır.
♦ Büyük açık dişli, AGMA standardı kullanılarak tasarlanmıştır, güvenilir şekilde sızdırmaz dişli muhafazası ve gres otomatik püskürtmeli yağlama sistemi ile donatılmıştır.
Kabuk, bir değirmenin önemli bir parçasıdır.Güvenilir çalışmayı sağlamak için bilgisayar ile sonlu elemanlar analizi yapın;
♦ Kabuk otomatik olarak kaynaklanır, ultrasonik olarak denetlenir, tamamen tavlanır ve büyük özel takım tezgahları tarafından tek bir aynada işlenir;statik-dinamik bağlantı parçalarında, yağ ve bulamaç sızıntısını önlemek için besleme ve boşaltma hunisi, muylu vb. gibi özel conta vardır;
♦ Astar, şirketimiz tarafından özel olarak ısıl işlem görmüş, yüksek sertlikte ve uzun ömürlü, aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır.Ayrıca diğer aşınmaya dayanıklı döküm veya kauçuk astar kullanılabilir;
♦ Orta ve büyük değirmen için yavaş hız tahriki vardır;
♦ Yüksek ve düşük basınçlı yağlama istasyonu, orta ve büyük değirmen için donatılmıştır;
♦ Kontrol ve koruma sistemi PLC tarafından kontrol edilir.
 |
|
|
|
Laboratuvar bilyalı değirmen teknik avantajlar:
1. Yüksek kapasite ve Düşük tüketim: SCM serisi süper mikro değirmenin kapasitesi, jet değirmen ve karıştırma değirmeni ile karşılaştırıldığında, aynı nihai incelik ve elektrik gücü altında %40 oranında iyileştirilmiştir.
2. Yüksek incelik ve Esnek ayar: Nihai incelik, gereksinimlere göre 325 ağdan 2500 ağza kadar ayarlanabilir ve incelik D97≤5um'a ulaşabilir.
3. Güvenilir güvenlik: Değirmen odasında rulman ve cıvata yoktur, bu nedenle yatak ve sızdırmazlık elemanları kolayca aşınmaz ve cıvatalar ekipmana zarar vermek için gevşemez.
4. Temiz ve çevre dostu: Darbeli filtre ve ses emici ile donatılmış değirmen, ülkemizin çevre dostu standardına ulaşarak tozu ve gürültüyü büyük ölçüde azaltır.
Büyük malzemeler önce Çeneli kırıcı ile gerekli boyutlara ezilir, daha sonra malzemeler kovalı elevatör ile depolama bunkerine yükseltilir, üçüncüsü, malzemeler eşit ve sürekli olarak titreşimli besleyici ile öğütme için öğütme odasına beslenir.Öğütme sonrası toz, hava akımı ile birlikte yukarı çıkar, toz ayırıcı ile ayrıldıktan sonra, incelik gereksinimini karşılayabilenler, hava akımı ile birlikte boru yoluyla siklon toz toplayıcıya girer ve daha sonra nihai ürün olarak tahliye vanasından boşaltılır.Hava akışı, siklon toz toplayıcının üst kısmındaki rüzgar geri dönüşüm borusu aracılığıyla santrifüj üfleyiciye emilir.Ana çerçeve, değirmendeki merkezi eksen boyunca hız düşürücü tarafından tahrik edilir.
Merkezi eksenin üst kısmı ile bağlantılı olan quincunx sehpası, quincunx sehpasında silindirler yerleştirilmiştir ve bu sayede titreşimli pivot oluşturulmuştur.Quincunx sehpa ve makaraların altında kürek sistemi bulunmaktadır.Malzemeler, dönerken merdaneler ve kepçeler arasındaki boşluğa beslenir ve daha sonra merdaneler dönerken üretilen basınçla öğütülür, böylece toz yapılır.
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
