Döner Fırın Destek Merdanesi
Malzeme
|
ZG45 #, 35CrMo, 42CrMo, 34CrNiMo
|
Malzeme İşleme
|
Dövme, Döküm, Kaynak
|
Isı tedavisi
|
İndüksiyonla Söndürme, Tavlama
|
İşleme Toleransı
|
Maks. Alan sayısı0,01 mm
|
İşleme Pürüzlülüğü
|
Maks. Alan sayısıRa 0.4
|
Mekanik özellikler
|
Müşterilerin İhtiyaçlarına Göre
|
Uygulama
|
Çimento, Madencilik, Kimya, Metalurji
|
Sertifikasyon
|
ISO 9001
|
OEM ve ODM Hizmeti
|
Çizimlere göre
|
Ağırlık birimi
|
100kgs - 60.000kgs
|
|
Fırın Destek Silindirleri en son teknoloji ile desteklenir ve kablolara ve diğer ilgili ürünlere istenen desteği sağlar.Bu destek silindirleri, silindir yüzeyi ile ağ arasındaki sürtünme kullanılarak dönecek şekilde tahrik edilir.Makaralı rulmanların küçük sürtünme torku ayrıca daha yüksek hızda operasyonlara izin verir ve rulo yüzeyi ile ağ arasında büyük hava filminin varlığı nedeniyle kayma olasılıklarının önlenmesine yardımcı olur.
Özellikleri :
- Makaralı rulmanların küçük sürtünme torku ile geliyor
- Çekme gerilimini azaltan silindirler birbirine yakındır
- Tanımlanmış endüstri standartlarına göre üretilmiştir
- Müşterinin özel gereksinimlerine göre özel olarak da tasarlanabilir
- Dayanıklı kaplama ve güvenilir performans
Döner Fırın destek silindiri: Çimento Döner Fırın destek silindiri ve Kireç Döner Fırın destek silindiri
Müşterilerimize sunuyoruzFırın Destek RulosuBu alanda engin bilgiye sahip, deneyimli alaycılarımız tarafından tasarlanan bir Döner Fırın için.Uzmanlarımız, çelik kabuğu korumak ve radyasyon kayıplarını azaltmak için astarlı refrakter malzeme kullanır.
Döner Fırın Destekleme Silindiri Montajı
|
|
Biz üretici ve tanınmış tedarikçilerizFırın Destek Silindirleri Montajıaşağıda belirtildiği gibi çeşitli bitkiler için:
- Sünger demir fabrikaları
- Pazarlarda çeşitli tasarım danışmanları için 50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd tesisler, örneğin:
- od1700mm x id550 x 880mm
- od1800mm x id500 x 1000mm
- od1000mm x id320 / 300 x 560 / 550mm
- od400mm x id160 x 240mm veya herhangi bir özelleştirilmiş tasarım.
- Her kapasiteye uygun çimento fabrikaları
- Alümina bitkileri
- Phoshphate madenleri
- Kaolin ve bentonit bitkileri
- Ağırlık: parça başına 3 tondan 200 tona kadar
Destek silindiri, döner fırının gerekli kısmıdır.
Büyük madencilik makineleri için bağlantı parçalarının üretiminde profesyoneliz.Destek lastiğimiz ve rulomuz esas olarak büyük döner fırında kullanılmaktadır.
Döküm çelik parçamız çoğunlukla 200 tondan daha hafiftir.Ultrasonik hata tespiti sonrasında ürünümüz GB standardının ikinci seviyesine ulaşır.
Malzeme: Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn ve benzeri.
İşlem: Bir kalıp oluşturmak için kuma bir desen yerleştirin;
Bir geçit sistemi dahil edin;
Deseni çıkarın; Kalıp boşluğunu erimiş metal ile doldurun;
Metalin soğumasına izin verin;
Kum kalıbını kırın ve kalıbı çıkarın.
Isı tedavisi.
Kimyasal bileşim testi, UT / MT testi, mekanik özellik testi vb.
Müşteriden yüzey işleme ve diğer gereksinimler.
Standart ve sertifika: ASTM, BS, NF, DIN, JIS ve benzeri;
ISO 9001: 2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, KR vb.
Ağırlık: parça başına 3 tondan 200 tona kadar
Uygulama:
Ürünler çimento değirmeni, döner fırın, gemi yapımı,
metalurji, maden, şeker fabrikası, toz fabrikası, demiryolu yolu, motor yatağı vb.
Çimento değirmeni ve döner fırın döküm parçaları, deniz çeliği döküm parçaları, karbon çeliği veya düşük alaşımlı çelik ile şeker değirmeni makine parçaları için OEM hizmeti sağlayabiliriz.
Döküm parçalar aşağıdaki işlem olarak tedarik edilebilir:
Isıl İşlem: Normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperlenmiş, söndürülmüş ve temperlenmiş
İşleme: Kaba işlenmiş, yarı mamul işlenmiş, işlenmiş bitmiş
Kalite garantisi ve test ekipmanı:
Manyetik toz denetimi
UT tahribatsız test
Boya denetimi
Leeb sertlik test cihazları
Mekanik özellik test cihazları
Metalografik mikroskop
Doğrudan okuma spektrometresi
Ürünlerimizin özellikleri:
Dayanıklı
Mükemmel çekme dayanımı
Doğru tolerans seviyesi
İyi boyutsal doğruluk
Mükemmel yüzey bitirme
Kullanımı ve kurulumu kolay
Olası kusurlar:
Kusur
|
Nedenleri
|
Doldurulmamış bölümler
|
Yetersiz malzeme
Düşük dökme sıcaklığı
|
Gözeneklilik
|
Erime sıcaklığı çok yüksek
Eşit olmayan soğutma hızı
Kumun geçirgenliği düşüktür
|
Sıcak yırtılma
|
Eşit olmayan soğutma hızı
|
Yüzey projeksiyonları
|
Kum kalıbının iç aşınması
Kum kalıbında bir çatlak
Kalıp yarıları kayıyor
|
Bizim için bu sorunlar yok.
Tek tip duvar kalınlığı, tek tip soğutma sağlar ve kusurları azaltır.
Çoğunlukla sıcak nokta olarak adlandırılan kalın bir bölüm, eşit olmayan soğutmaya neden olur ve büzülme, gözeneklilik veya çatlamaya neden olabilir.
Kornerler
Stres konsantrasyonlarını ve kırılmayı azaltmak için yuvarlak köşeler
İç yarıçap, en az duvarların kalınlığı kadar olmalıdır
İşleme payı
İşlemenin pürüzsüz bir yüzey elde etmesini sağlamak için parça boyutlarına 0,0625 - 0,25 inç (0,16 - 0,64 mm) ekleyin.