Ağır Hizmet Dia 6500mm Bilyalı Değirmen Çevresi Dişli Bilyalı Değirmen Taşlama Sürücüleri dayanıklı 25.4M

Çevre dişlileri, madencilik, çimento ve mineraller dahil olmak üzere dünyanın bir dizi kritik endüstrisinde kullanılmaktadır.Genellikle yatay değirmenlerin, döner değirmenlerin ve fırınların dışına takılan çevre dişlileri, sistemin birincil döner tahrikini sağlar ve bu nedenle sağlam, verimli ve uzun ömürlü olmaları gerekir.Çevre dişlileri, operasyonel aksama süresinin bir seçenek olmadığı bakır, altın, gümüş, platin ve demir cevheri üretimi dahil olmak üzere bir dizi madencilik, çimento ve mineral işleme uygulamasında kullanılır.

Sunulan Çevre Dişlileri, sünger demir fabrikaları, çelik ve çimento endüstrisi, madencilik endüstrisi, rüzgar değirmenleri ve diğer endüstri sektörleri dahil olmak üzere farklı endüstri sektörlerinde geniş uygulama alanı bulmaktadır.Bunlar, 10 Modül ila 70 Modül modül aralığında ve minimum 100 mm ila 15000 mm çaplarında sunulmaktadır.Ayrıca, bunlar maksimum 70 MT tek parça ağırlığını içerir.Buradaki sertleştirilmiş ve taşlanmış dişli kutuları/dişli kutuları, Sonsuz dişli kutuları, Helisel / Çift sarmal dişliler/dişli kutuları, Helisel-Konik dişli kutuları, Planet Dişli Kutuları ve diğerlerini içerir.
 

Aşağıda listelenen çeşitli tesisler için Fırın Çevre Dişlilerinin lider tedarikçisiyiz.

1. Sünger Demir Tesisleri 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD

2. Müşteri ihtiyacına göre çimento fabrikaları

3. Fosfat madenleri, Alümina tesisi, kaolin-bentonit dişlileri

Dişli Kesme Kapasitesi:

1. 100mm çaptan 16000mm çapa kadar

2. 10Modülden 70Modül'e

Fırın çevresi dişlileri, gereksinime ve dişli uygulamasına uygunluğuna göre esas olarak iki parçalı, dört parçalı, 8 parçalı veya çok parçalı olarak mevcuttur.Öğütme değirmeni bileşenleri alanında, değirmen kafaları, besleme girişi, öğütme silindiri, çimento fırını sürme halkası, döküm dişlileri, mil bloğu tedarik ediyoruz. Ayrıca kaynak yapılarının ve fabrikasyonların değirmen kabuğunu tedarik ediyoruz.

Kalite güvence belgeleri
Aşağıdaki raporlar Kalite Güvencesine sunulacaktır:
A.kimya raporu
B.Fiziksel rapor
C.ısıl işlem belgeleri
 

Öğütme Değirmenleri için Çelik Döküm Şartnamesi
D.Ultrasonik muayene raporu (onarım öncesi ve sonrası)
e.Manyetik parçacık muayene raporu (onarım öncesi ve sonrası)
F.Boyutlu rapor
G.Kaynak onarım haritaları
H.Kaynak prosedürleri ve Prosedür kalifikasyon kaydı
Ben.kaynakçı kalifikasyonu
J.Tahribatsız muayene müfettişi kalifikasyonu

Büyük bir CITICIC Dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işleminin normalleştirilmesinden önce ön işleme tabi tutulur, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır;mekanik performans, nihai mukavemet Rb 690MPa, akma gerilimi Rs 490MPa, uzama D5 %11, alan azalması W %25, darbe dayanıklılığı Ak 30J'dir;dişler endüksiyonla sertleştirilmiş, sertlik HRC50 ~ 55;etkili sertleştirilmiş katman derinliği 3 ~ 5mm.
2) genel ultrasonik kusur tespiti, dahili kalite GB7233-87 standart gereksinimlerinin iki gereksinimini karşılamalıdır;diş ve dolgu manyetik parçacık denetimi, kalite GB/T9444-88 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
3) Dökümün yuvarlak R5 ~ R10 olmadığına dikkat edin.
4) Her iki uçta diş pahı ve 1 45b.5) Her bir halka kaplinin diş genişliği iki buçuk halka ile yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bütün bir halkanın kenarı boyunca, diş yüzeyi ile birleştirilmiş alt merkezde olmalıdır .
2 büyük halka dişli üretim süreci
2.1 kaba
Çelik döküm boşluğu, CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. tarafından sağlanır. GB11352-89 standardına göre çalışan Ağır Dövme tesisi, döküm işlemine göre modelleme, ergitme, döküm, hit kutuları, temizleme, dökümleri işleme;Muayene ve kabul sırasında çizimler ve çelik boşluk için Teknik gereksinimler
Kabulden sonra düzenlenen JB/T6402-92 standartlarına göre çekler
Aşağı prosedür.
2.2 kaba işleme
Çizim ve dışarıda kalma payı, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüzey frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirerek kesişir.
2.3 Keşif yaralanması
Genel ultrasonik kusur tespiti, dahili kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
2.4 ön işlemin normalleştirilmesi
Yarı halka çiftleri normalleştirme ve temperleme işlemi, sonraki yüzey sertleştirme için iyi bir organizasyon sağlar;ısıl işlemden sonra yarım halka dişli muayenesinin baskı çizimleri deformasyonu.
2.5 İşleme
İlk iki buçuk halka, halkayı bir bütün olarak bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılır, genel işlem, bir daire Quanei Wai dişleri ve üst ve alt uç çizilerek ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerinin çizilmesi ve işlenmesi.
2.6 İşlem stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, stresi ortadan kaldırmak için tavlanmıştır.
2.7 genel halka yüzeyi sertleştirme
Alveoler diş yüzeyi boyunca IF indüksiyonla sertleştirme, sertlik HRC50 ~ 55, etkili sertleştirilmiş tabaka derinliği 3 ~ 5 mm.
2.8 Son muayene
İlk olarak, algılama frekansı söndürme, halka dişli çark dişlisinin tavlanmasından sonraki sertlik, çizimlerin gerekliliklerini karşılar;ikinci olarak, maksimum dış çapın daha büyük olup olmadığını tespit etmek için D6944 deformasyon 3 mm olarak kalifiye olana kadar gerekli mekanik düzeltme;Üçüncüsü, diş ve fileto manyetik parçacık denetimi, kalite GB/T9444-88 standart gereksinimlerinin iki gereksinimini karşılamalıdır;Son olarak, son muayene için çizimlere ve teknik gereksinimlere göre.