Özel Bilyalı Değirmen Aşınma Parçaları Dökümler ve Dövülerek İçi Boş Mil

döküm çelik içi boş mil dövme özel bilyalı değirmen aşınma parçaları

Döküm çelik içi boş mil dövme bilyalı değirmen parçaları

Süreç akışı

Ahşap kalıp, modelleme, dökme, çukur - kum temizleme, ısıl işlem - bitirme (inceleme), kaba işleme - (inceleme) - bitirme (inceleme) - montaj - paketleme - teslimat

Teknolojik seviye

1. İçi boş milin sertliğini artırmak ve darbe kuvvetini artırmak için benzersiz ısıl işlem teknolojisini benimseyin; 2.İçi boş milin kalitesini sağlamak için yüksek mukavemetli çelik döküm; 3.Bilyalı değirmenin çalışma özelliklerine göre, boşluklu milin proses yapısı optimize edildi, bu da bileşenin uzun süreli çalışma sırasında stabilitesini büyük ölçüde sağladı ve bileşenin hizmet ömrünü uzattı.

İçi boş mil, namlu döner rulmanlı bilyalı değirmenin önemli bir parçasıdır.İşlemde, temas ve bilyalı değirmen küresel burçlu boyun ve boyun borusu temas arklı döküm kusurları ve boşlukları stomaya sahip olmayabilir;İşlemede ve taşlama işleminden sonra küresel yatak temas parçasının işlenmesi, hassasiyet ve pürüzsüzlüğü sağlar, bu nedenle döküm işlemi gereksinimleri çok yüksektir.

Şirketimiz, bilyalı değirmenin değirmen ve içi boş milini profesyonelce üretebilir.Güçlü döküm ve dövme, ısıl işlem, işleme yeteneği, sıkı kalite, proses kontrol yöntemi ve mükemmel algılama ve deneysel araçlar, değirmen şaftını yüksek bir üne sahip yapar ve yurt dışına ihraç eder.

Avantajlar:

1, yüksek kaliteli çelik

2, büyük R fileto

3, yüksek mukavemetli cıvatalar ve silindir bağlantısı

4, erimiş çelik arıtma fırını (üfleme argon ve RH vakum işlemi)

5, özel kum kullanarak, dökme sıcaklığını ve döküm hızını kesinlikle kontrol edin

6, uç ağız ve pürüzlülüğün koaksiyel derecesini sağlamak için rulman işleme desteği

7, kaba mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi döküm (iç kontrol standardı)

8, kaba işleme sonrası ultrasonik muayene

9, ultrasonik algılama ve bitirdikten sonra manyetik parçacık muayenesi