Özelleştirilebilir 20-150mm Çelik bilyalı değirmen öğütme ortamı 55-67HRC ve bilyalı değirmen çelik bilyeler fabrikası

özelleştirilebilir yüksek kaliteli 20-150mm çelik bilye öğütme ortamı değirmen topları

giriiş

Ulusal ekonominin gelişmesinde büyük bir rol oynar. Bazı özel koşullarda, işlevi gerçekleştirmek için gereken farklı ortamı tamamlamak için genellikle özel malzeme çelik bilyeye ihtiyaç duyar. Aslında, bazı özel malzeme çelik bilyeler çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. yüksek kromlu çelik bilye dahil ulusal ekonominin; Yüksek kromlu çelik dövme; Düşük kromlu çelik bilye; Düşük kromlu çelik dövme; Krom serisi astar levhası; Mangan serisi astar levhası; Çekiç kafası; Çok değişkenli alaşımlı çelik bilye; Çok alaşımlı astar plakası; Her türlü aşınmaya dayanıklı malzeme; Yaygınlaştırılması ve uygulanması sadece bilyalı değirmen çelik bilye üretim endüstrisinin gelişimini desteklemekle kalmadı, aynı zamanda ilgili endüstrilerin teknik gelişimini ve bilimsel ve teknolojik ilerlemesini de teşvik etti.

genel olaraköğütme medya topuçelik ve dökme demirden üretilmiştir.İlk başta öğütme amacı olduğu için çeşitli uygulamalara sahiptir.Öğütme parçacıkları nemli veya kuru olsun, öğütür.Çoğunlukla bu toplar üretim sürecinde kullanılır.Çeşitli top türleri vardır.Topların her birinin kendine has özellikleri vardır, bu özel üretim süreci için çok şey ifade eder.

Bilyalı değirmen çelik bilye, bilyalı bilye arasındaki bilyalı değirmen ve bilyalı bilye ile malzeme arasındaki sürtünme, öğütme etkisini, önemli temel parçaları, özellikle hassas endüstriyel çelik bilye oyunlarını üretmek için malzeme ortamını öğütmek için bilyalı değirmen ekipmanıdır. ulusal ekonominin gelişmesinde büyük rol oynar. Çimento fabrikalarında, enerji santrallerinde vb. Yaygın olarak kullanılır. Yüksek ve düşük kromlu çok elementli alaşımlı çelik bilye, yüksek ve düşük kromlu çok elementli alaşımlı döküm ve dövme.

Bizyaş

Bilyalı değirmen, kırıldıktan sonra malzemeyi ezmek için anahtar ekipmandır.

Bilyalı değirmen, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan yüksek ince öğütme makinelerinden biridir.

Yatay bilyalı değirmen, bilyalı değirmen yatak burcu, enerji tasarruflu bilyalı değirmen, taşma tipi bilyalı değirmen, seramik bilyalı değirmen, ızgara bilyalı değirmen vb.

Bilyalı değirmen her türlü cevher ve diğer malzemelerin öğütülmesi için uygundur, mineral işleme, yapı malzemeleri ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, kuru ve ıslak öğütme yöntemlerine ayrılabilir. Izgara tipi ve taşma tipi olmak üzere iki tipe ayrılabilir. , farklı boşaltma modlarına göre.

Katlama gereksinimleri

Bilyalı değirmenin çıktısı sadece topun yükleme kapasitesinden etkilenmez, aynı zamanda topun çapıyla da ilgilidir. İlişkinin belirli bir oranını korumak için belirli bir bilye çapı ve bilyenin farklı bilye çapı gerektirir, genel silindir gövdesi top çapı boyut aralığı 25--60 mm'dir. Namlu gövdesi topun büyük bir çapıysa, darbe kuvveti daha büyüktür, büyük kereste kömürünü ezmek için uygundur, ancak top ile arasındaki büyük boşluk nedeniyle bilye, göreceli yüzey alanı küçüktür, ekstrüzyon, öğütme etkisi zayıflar, kömür değirmeni çıkışı üzerinde ve kömür inceliği olumsuzdur. Namlu gövdesinde çok fazla küçük çaplı çelik bilye vardır ve darbe kuvveti küçüktür, bu da azalacaktır. kömür değirmeninin çıktısı.Aynı zamanda, çelik bilyenin yüzey alanının göreceli olarak artması nedeniyle, çelik bilyenin aşınması artacak ve kömür öğütme güç tüketimi buna göre artacaktır.

Örneğin, kömür değirmeninin çalışması sırasında, çelik bilyenin ağırlığı ve çapı aşınma ve yıpranma nedeniyle sürekli azalmaktadır, bu nedenle çelik bilyenin belirli bir yükünü korumak için düzenli olarak yeni bir bilye doldurmak gerekir. , büyük çaplı bilyeler eklenir ve bilyaların miktarı çelik bilyaların aşınma oranına (bir ton kömür öğütme başına çelik bilye aşınma miktarı) ve kömür öğütme miktarına göre belirlenmelidir. Belli bir süre çalıştırıldıktan sonra, namludaki küçük çaplı çelik bilyelerin sayısı artar. Bu nedenle, yaklaşık 3000 saat çalıştıktan sonra, çapı 15 mm'den küçük olan ve kırılan bilyeyi çıkarmak için çelik bilyeyi durdurmak ve temizlemek gerekir, ve aynı anda yeni topu doldurun.

katlama yöntemi

Yeni kurulan bilyalı değirmen bir alıştırma sürecine sahiptir.Alıştırma sürecinde, bilyalı değirmenin maksimum bilye hacminin %80'ini oluşturan çelik bilye hacmi ilk kez eklenir.Çelik bilyenin boyutuna göre çelik bilye oranı eklenebilir (Φ120㎜, 100㎜, 80㎜, 60㎜, 40㎜).Farklı bilyalı değirmen modelleri farklı bilye yükleme kapasitelerine sahiptir.Örneğin maksimum bilye MQG1500×3000 bilyalı değirmenin yükleme kapasitesi 9.5-10 tondur. Çelik bilye bilyesinin (120㎜ ve 100㎜) ilk ilavesi %30-40, bilyede 80㎜ %40-30, küçük top (60 ve 40㎜) %30'dur.

Bilyalı değirmen sürecinde bilyalı değirmen bilyesi neden sadece% 80 eklemek için, bilyalı değirmenin kurulumundan sonra, bilyalı değirmenin ağ boyutuna ihtiyacı var, kapasite kademeli olarak artırılmalı, bilyalı değirmen normal olarak iki veya üç gün içinde çalışıyor Bir sıra, dişli geçme durumunun boyutunu kontrol etmek için alın, her şey yolunda, ikinci kalan %20 çelik bilyalı değirmen rögar kapaklarını açın.

Not:

küçük çelik bilyenin eklenmesi, bilye eklemek için yalnızca ilk kez. Bilyalı değirmen normal çalışırken, çelik bilye ile çelik bilye, çelik bilye ve cevher, çelik bilye ve astar arasındaki makul sürtünme bilyalı değirmenin plakası aşınmayı artıracak, böylece büyük bilyalı değirmen küçük ve orta bilyalı değirmen küçük bilyeli olacak. Yani normalde normal şartlar altında bir bilye eklemeniz gerekmez. Pelet ekleme durumu şudur: faydalı minerallerin parçacık boyutunda monomer ayrışması olmadığında, öğütme makinesinin inceliği flotasyon gereksinimlerini karşılamadığında uygun miktarda pelet eklenebilir. Top yükünün dolum oranını ve makul oranı korumak için topun ve bilyalı değirmenin istikrarlı çalışmasını sağlamak için top makul bir şekilde telafi edilmeli ve top düşük telafi ile giyilmelidir.

Çelik bilyenin eklediği ağırlık, çelik bilyenin kalitesine ve çelik bilyenin kalitesine göre belirlenir.Özellikle aşınmaya dayanıklı olan tren tekerlek göbeğinin özel işlenmesiyle dövülmüş çelik bilye gibi yeni aşınmaya dayanıklı çelik bilyeyi kullanmak en iyisidir.

şirket gösterisi