|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| ad: | Değirmen astar plakası | Şart: | Yeni |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Yüksek Manganlı çelik, Mn13Cr2, Mn18Cr2 | Makine tipi: | AG değirmen, bilyalı değirmen |
| kullanım: | Cevher madenciliği | yüzey: | ≥100J / CM2 |
| Yüzey sertliği: | ≥240HB | Liman: | Qingdao, Shanghai, Tianjin |
| Vurgulamak: | Mn18Cr2 Bilyalı Değirmen Gömlekleri,Mn13Cr2 Bilyalı Değirmen Gömlekleri,Mn18Cr2 öğütme değirmeni gömlekleri |
||
Taşlama için yüksek manganlı çelik döküm değirmeni astar plakası
SCMN11 değirmen astar plakası genel olarak Mn içeriği %11~22, karbon içeriği %0.9~1.5, çoğunlukla %1.0'dan yüksek olan bir tür döküm çeliği anlamına gelir.Düşük darbe yükü altında, HB300~400 elde edilebilir, Yüksek darbe yükü altında, HB500~800 elde edilebilir. Farklı darbe yükü, yüzey sertleştirme tabakası derinliği 10~20 mm'ye kadar çıkabilir.Sertleştirme tabakasının yüksek sertliği, öğütme ortamının aşınmasına direnebilir.Güçlü darbeli aşındırıcı aşınma koşulu altında, yüksek manganlı çelik mükemmel aşınma önleme performansına sahiptir, bu nedenle madencilik, agrega, kömür endüstrilerinde aşınmaya dayanıklı parçalar olarak yaygın olarak kullanılır.
SCMN11 Değirmen gömleklerinin, değirmen kabuğunu aşınma nedeniyle oluşan hasarlardan koruması ve dönen değirmenden gelen enerjiyi bilye yüküne iletmesi gerekir.
Bir astarın tasarımını yönlendiren kurallar, belirli bir değirmen için gerekli olan öğütme mekanizmalarına bağlıdır.Bunlar, çok kaba ila kaba öğütme için darbeli/kataraktlı, kaba ila orta öğütme için kademeli veya orta ila ince öğütme için yıpratma olarak sınıflandırılabilir.
Her durumda, bir astarın tasarımı, kullanım ömrü ve öğütme verimliliği arasında bir uzlaşmadır.
Not : Çeşitli uygulamalara bağlı olarak %12 ile %25 arasında değişen uygun alaşımlı uygun profil öneriyoruz.
Kimyasal elementler
| İsim | Kimyasal elementler (%) | |||||||
| C | Si | Mn | cr | ay | Ni | P | S | |
| SCMN11 | 0.9-1.5 | 0.3-1.0 | 11-22 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.05 |
≤0.05
|
| İsim | HB | Ak(J/cm2) | mikroyapı |
| SCMN11 | ≤240 | ≥100 | Klima |
| A:östenit ,C:karbür | |||
Boy
| Boy | Delik Çapı (mm) | Astar Uzunluğu (mm) | ||
| ≤40 | ≤40 | ≤250 | ≤250 | |
| Hoşgörü | +2 0 |
+3 0 |
+2 | +3 |
Çin'in yüksek manganlı çelik serisinin mevcut genel aşınmaya dayanıklı malzeme serisi: yüksek manganlı çelik (ZGMN13) gibi,
Yüksek manganez alaşımı (Zgmn13Cr2MoR), ultra yüksek manganez alaşımı (Zgmn18Cr2MoR), vb.
Yüksek manganlı çelik (örneğin ZGMN13 gibi), şiddetli darbe veya temas gerilimi altında, yüzeyi hızla sertleşirken, çekirdek hala güçlü bir tokluğu korur, dışı sert ve iç kısmı hem aşınma direnci hem de darbe direncini korur. Ve yüzey üzerindeki etki ne kadar ağır olursa , yüzey sertleşmesi ne kadar dolu olursa, aşınma direnci o kadar iyi olur. Yüksek manganlı çeliğin kendisinin sertliği çok düşük olduğundan (HB170-230), sertleşmeden önce aşınma direnci son derece sınırlıdır.Yüksek manganlı çeliğin yüzeyi darbe kuvvetini taşımak için yeterli değilse, yüzey tamamen sertleştirilemez (tam sertleşmeden sonra yüzey sertliği HB550 veya altına ulaşabilir, aksi takdirde), aşınma direnci bir rol oynamaz, ve aşınma direnci gösterilmeyecektir.
Zgmn18Cr2 daha fazla manganez içerdiğinden, yüzey sertleştirmesi daha yeterli olabilir, bu nedenle aşınmaya karşı daha dayanıklıdır.
Elbette ZGMN18Cr2 serisi (ZGMN18Cr2MORE gibi) de ZGMN13 serisinden daha pahalıdır.
Yüksek manganlı çelikten yapılan çekiçte ana malzeme yüksek manganlı çeliktir (Mn13,Mn13Cr2 ve Mn18Cr2).Aşınmaya dayanıklı malzemelerin sürekli geliştirilmesiyle, yüksek manganlı çeliğin yüksek tokluğu, diğer aşınmaya dayanıklı malzemelerle kıyaslanamaz.v
Yüksek manganlı çelikten yapılan çekiçte ana malzeme yüksek manganlı çeliktir (Mn13,Mn13Cr2 ve Mn18Cr2).Aşınmaya dayanıklı malzemelerin sürekli geliştirilmesiyle, yüksek manganlı çeliğin yüksek tokluğu, diğer aşınmaya dayanıklı malzemelerle kıyaslanamaz.v
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
