Fırın Destek Silindirleri en son teknoloji ile desteklenir ve kablolara ve diğer ilgili ürünlere istenilen desteği sağlar.Bu destek silindirleri, silindir yüzeyi ve ağ arasındaki sürtünme kullanılarak döndürülmek üzere tahrik edilir.Makaralı rulmanların küçük sürtünme torku aynı zamanda daha yüksek hızda işlemlere izin verir ve makara yüzeyi ile ağ arasında büyük hava filmi bulunması nedeniyle kayma olasılıklarının önlenmesine yardımcı olur.
Özellikler :
- Yüksek hassasiyetli boyut toleransı;Mükemmel mekanik özellikler;Müşterinin ihtiyaçlarına göre farklı boyutlar üretin;Gelişmiş üretim ekipmanları ve denetim cihazları;Mükemmel teknik kişilik;Üretim prosedürünü kesinlikle kontrol edin;Paket korumasına dikkat edin.
Döner Fırın destek merdanesi: Cemen Döner Fırın destek merdanesi ve Kireç Döner Fırın destek merdanesi
müşterilerimize sunduğumuzFırın Destek SilindiriBu alanda engin bilgi birikimine sahip deneyimli alaylarımız tarafından tasarlanan bir Döner Fırın için.Profesyonellerimiz, çelik kabuğu korumak ve radyasyon kayıplarını azaltmak için astarlanmış refrakter malzeme kullanır.
|
Döner Fırın Destek Silindiri Grubu
|
|
Biz üretici ve tanınmış tedarikçilerizFırın Destek Silindirleri Grubuaşağıda belirtildiği gibi çeşitli bitkiler için:
- Sünger demir bitkileri
- Piyasalardaki çeşitli tasarım danışmanları için 50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd tesisler, örneğin:
- od1700mm x id550 x 880mm
- od1800mm x id500 x 1000mm
- od1000mm x id320/300 x 560/550mm
- od400mm x id160 x 240mm veya herhangi bir özelleştirilmiş tasarım.
- Her kapasite için çimento fabrikaları
- alümina bitkileri
- fosfat madenleri
- Kaolin ve bentonit bitkileri
- Ağırlık: parça başına 3 tondan 200 tona kadar
Destekleyici silindir, döner fırının gerekli parçasıdır.
Döküm çelik parçamız çoğunlukla 200 tondan daha hafiftir.Ultrasonik kusur tespiti sonrasında ürünümüz GB standardının ikinci seviyesine ulaşır.
Malzeme: Karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo,ZG40Cr,ZG34CrNiMo,ZG40Mn vb.
İşlem: Bir kalıp oluşturmak için kuma bir desen yerleştirin;
Bir geçit sistemi dahil edin;
Kalıbı çıkarın;Kalıp boşluğunu erimiş metalle doldurun;
Metalin soğumasına izin verin;
Kum kalıbını kırın ve dökümü çıkarın.
Isı tedavisi.
Kimyasal bileşim testi, UT/MT testi, mekanik özellik testi vb.
Müşteriden yüzey işleme ve diğer gereksinimler.
Standart ve sertifika: ASTM, BS, NF, DIN, JIS ve benzeri;
ISO 9001:2000;BV,CCS,DNV,NK,RINA,KR vb.
Ağırlık: parça başına 3 tondan 200 tona kadar
Başvuru:
Döner Fırın Destek Silindiri esas olarak döner fırın / kurutucu / soğutucu ve döndürme cihazında kullanılır, genellikle bir döner fırında iki set veya üç set destek silindiri vardır, üç set destek silindiri olduğunda itme silindirli bir set destek silindiri olacaktır. Kullanılmış.
Çimento değirmeni ve döner fırın döküm parçaları, deniz çelik döküm parçaları, karbon çeliği veya düşük alaşımlı çelik ile şeker değirmeni makine parçaları için OEM hizmeti sağlayabiliriz.
Döküm parçaları aşağıdaki işleme tabi tutulabilir:
Isıl İşlem: Normalize edilmiş, normalize edilmiş ve temperlenmiş, söndürülmüş ve temperlenmiş
İşleme: Kaba işlenmiş, yarı işlenmiş, işlenmiş işlenmiş
Kalite garantisi ve test ekipmanı:
Manyetik toz muayenesi
UT tahribatsız test
Boya denetimi
Leeb sertlik test cihazları
Mekanik özellik test cihazları
metalografik mikroskop
Doğrudan okuma spektrometresi
Ürünlerimizin özellikleri:
Dayanıklı
Mükemmel çekme mukavemeti
Doğru tolerans seviyesi
İyi boyutsal doğruluk
Mükemmel yüzey bitirme
Kullanımı ve kurulumu kolay
Olası kusurlar:
|
kusur
|
nedenler
|
|
Doldurulmamış bölümler
|
Yetersiz malzeme
Düşük dökme sıcaklığı
|
|
gözeneklilik
|
Eriyik sıcaklığı çok yüksek
Tekdüze olmayan soğutma hızı
Kum düşük geçirgenliğe sahiptir
|
|
sıcak yırtılma
|
Tekdüze olmayan soğutma hızı
|
|
Yüzey projeksiyonları
|
Kum kalıbının iç kısmının erozyonu
Kum kalıbında bir çatlak
Kalıp yarıları kayması
|
Bizim için bu sorunlar yok.
Tekdüze duvar kalınlığı, düzgün soğutma sağlayacak ve kusurları azaltacaktır.
Genellikle sıcak nokta olarak adlandırılan kalın bir bölüm, düzensiz soğumaya neden olur ve büzülmeye, gözenekliliğe veya çatlamaya neden olabilir.
köşeler
Stres konsantrasyonlarını ve kırılmayı azaltmak için yuvarlak köşeler
İç yarıçap en az duvarların kalınlığı kadar olmalıdır.
İşleme payı
İşlemenin pürüzsüz bir yüzey elde etmesini sağlamak için parça boyutlarına 0,0625 - 0,25 inç (0,16 - 0,64 mm) ekleyin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
