Seri bilyalı pres makinesi, briket makinesi

Briket makinesi, toz malzeme için ekstrüzyon kalıplama ilkesine göre geliştirilmiş ve tasarlanmış pelet teknolojisi komple ekipmanında önemli bir bastırma makinesidir.Şirketimiz, ZL2007.1.0163951.4 numaralı patente sahip büyük Briket makinesinin ulusal buluş sertifikası patentini aldı.Son zamanlarda ilk GY2412 Briket makinesi fabrikamızda 2,4 metre çapında ve 1,2 metre genişliğinde pres rulosu başarıyla imal edilmiştir.Briket makinesinin kapasitesi, farklı malzemelere göre 50-100t/h'ye ulaşabilir.Briket makinemiz, gelişmiş ürün tasarım teorisi, rasyonel yapı, uygun fiyatlı zorlama besleme, ayarlanabilir basınç, besleme entelektüelleştirme, değiştirmesi ve bakımı kolay kakma yuvarlanma derisi ile top üretim otomasyonu özelliklerine sahip en yüksek basınç ve en büyük kapasiteye sahip en büyük yüksek basınçlı bilyalı pres makinesidir. .

SoğukBriket makinesi

Ürün avantajı:

• 1. İlk yüksek basınçlı bilyalı pres 1988'de başarıyla geliştirildi
• 2. 520-1200 mm silindir çapına sahip tam ürün yelpazesi
• 3. 11T/cm'lik yüksek beta oranıyla baskı öncesi tasarlanmış çıktı
• 4. 6000 saat aşırı aşınmaya dayanıklı malzeme özel rulman çeliğinden yapılmış rulo malzemesi
• 5. Düşük gürültülü ve yağ sızıntısı olmayan retarder için tamamen sızdırmaz dişli kutusu kullanılır.
• 6. Profesyonel bilye şekillendirme tes sağlamak için bilye şekillendirme laboratuvarı

Tanıtım:

Yüksek basınçlı bilyalı presin temel yapısı

Yüksek basınçlı bilyalı pres, tahrik sistemi, ana çerçeve, geciktirici, kayışlı taşıma, ön pres cihazı, makaralı manşonun bilyalı oluk hizalama cihazı, hidrolik sistem ve elektrik kontrolü ve diğer parçalardan oluşur.Malzemeler, çalışırken belirli bir hacimde bilyalı presin ön pres cihazına preslenir ve sabit malzeme konumu ön pres cihazında tutulmalıdır.Cihazdaki ön basınç vidası, malzemeleri çift silindirler arasındaki ara boşluğa bastıracak, daha sonra malzemeler önceden preslenecek ve çift silindirlerin kemer oluğuna aktarılacaktır.Aynı şekle sahip merdaneler yüzeye eşit olarak dağıtılır.2 çift silindir, angajman tahriki ile ters sabit hızda dönecektir.Silindir, oluğa girişte malzemeleri emecek ve zorla sıkıştıracaktır.Çift silindirin sürekli dönüşü ile top, elastik kuvvet ve yerçekimi ile alınacaktır.Silindir, toplu üretimi gerçekleştirmek için motorun sürekli çalışmasıyla malzemeleri periyodik olarak sıkıştırmak ve oluşturmak için döner.

Yüksek basınçlı top presinin özellikleri

1. Ekipman, genel olarak doğru monte edilmiş olarak sağlanır.Soldaki ekipmanı kurması gerekip gerekmediğini lütfen sözleşmede belirtin.
2. Kullanıcı, oluşturulan topun özel yapısını (belirli besleme boyutu, boşaltma şekli, sertliği ve işlem kapasitesi) belirtmelidir.
3. Ekipman, genel olarak tek hız ayarı ile sağlanır (ön baskı için hız ayar motoru).Çift hız ayarının (hem ana makine hem de ön baskı için hız ayar motoru) gerekli olup olmadığını lütfen sözleşmede belirtin.

1. Top şekillendirme laboratuvarı, kullanıcılara malzeme topu oluşturma testi ve işleme tasarımı sağlamak için şirketimizde mevcuttur.
2. Yukarıdaki tablodaki kapasite baz olarak boksiti alır.

Sıcak Briket makinesi

Ürün avantajı:

• 1. 650-1200mm silindir çapı ile tam ürün yelpazesi
  2. 12T/cm'lik yüksek beta oranıyla baskı öncesi tasarlanmış çıktı
  3. Kolay sökme ve onarım için kombine makaralı burç yapısı
  4. Kararlı basınç ve aşırı yük koruması sağlamak için hidrolik enerji depolama sistemi
  5. 6000 saat aşırı aşınmaya dayanıklı malzeme özel rulman çeliğinden yapılmış rulo malzemesi
  6. Geciktirici için düşük gürültülü ve yağ sızıntısı olmayan tamamen sızdırmaz dişli kutusu kullanılmaktadır.

   

• uygulanabilir kapsam

  Makine, özellikle doğrudan indirgenmiş demir ve yumuşak yanan magnezya tozunun sıcak briketi için, yangına dayanıklı malzeme, metalurji ve kömür endüstrisi için geçerli olan, 850 ℃'den daha düşük sıcak tozu briket haline getirebilir.

• Sünger demir yüksek yoğunluklu özellikleriBriket makinesi

  

 İş yerinde, malzeme, orta silodan besleyici tarafından rasyonda büyük bilyalı pres makinesinin girişine eşit olarak beslenir ve daha sonra ana motorun üzerindeki ön pres besleme ünitesine gider.Ön baskı besleme ünitesi içindeki malzeme seviyesini sabit tutun ve malzemeyi iki silindirin orta kısmına zorlamak için ön baskı spiralini kullanın.Ön sıkıştırma ve gaz giderme işleminden sonra, malzeme, yüzeyi aynı şekilde bilye yuvası ile çivilenmiş olan iki silindir arasındaki ark çentiğine zorlanır.Senkron dişli redüktörün ağ iletiminde, iki pres silindiri aynı hızda zıt yönde dönerek ark çentiğindeki malzemeyi oluğa yerleştirir ve sıkıştırılmaya zorlar.Pres merdanesinin sürekli dönüşü ile, sıkıştırılmış şekilli malzeme, merkezi çizgiyi aştığında elastik kuvveti ve yerçekimi nedeniyle bilye yuvasından aşağı düşecektir.O zamandan beri, bilye sıkıştırma işlemi tamamlandı.