|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Şekil: | mahmuz | Malzeme: | Çelik |
|---|---|---|---|
| Çevre Dişlisi: | Döner fırın Çevre Dişli ve bilyalı değirmen Çevre Dişli | çap: | Min 100 mm ila 16000 mm Çevre Dişli |
| Ağırlık: | Maksimum 120 MT tek parça | Modül aralığı: | 10 Modülden 70 Modüle |
| Standartlar/Sertifikalar: | UNI EN ISO, AWS , ASTM ,ASME , DIN | Maksimum modül: | 45 ocak tarafından |
| Uygulamalar: | Çevre dişlilerimiz çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanmaktadır. | Fırın Çevre Dişliler: | Çeşitli bitkiler için Fırın Çevre Dişlilerinin lider tedarikçisiyiz |
| bilyalı değirmen Çevre Dişli: | çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanan | Dişli Kesme Makinaları: | 16m CNC Azdırma Makinesi |
| Liman: | QingDao, Şanghay, TianJian | ||
| Vurgulamak: | 16000 MM Değirmen Çevresi Dişli,HB 250 Değirmen Çevresi Dişli,1000 TPD Değirmen Çevresi Dişli |
||
|
Ürün adı |
Çelik kolan düz dişli |
|
Ağırlık |
Maksimum 120 MT tek parça |
|
Uygulamalar |
endüstriler |
|
Modül Aralığı |
10 Modülden 70 Modüle. |
|
Çap |
Minimum 100 mm ila 16000 mm. |
|
Ağırlık |
Maksimum 120 MT tek parça. |
|
Dişli Kesme Kapasitesi |
100mm çaptan 16000mm çapa,10Modülden 70Modül'e |
| Dış dişler | |
| Maksimum çap | 16000 mm |
| Dişli yüz genişliği | 1700 mm |
| Maksimum modül | 45 ocak tarafından |
| Maksimum modül | 65 dişli sonlandırma kesici |
| İç dişler | |
| Maksimum Çap | 6500 mm |
| Maksimum modül | 25.4 |
| Dişli yüz genişliği | 400 mm |
Çevre DişlilerSünger demir fabrikaları, çelik ve çimento endüstrisi, madencilik endüstrisi, rüzgar değirmenleri ve diğer endüstri sektörleri dahil olmak üzere farklı endüstri sektörlerinde geniş uygulama alanı sunmaktadır.Bunlar 10 Modülden 70 Modüle kadar modül aralığında ve 100 mm ile 15000 mm arasında minimum çaplarda mevcuttur.Ayrıca, bunlar maksimum 70 MT tek parça ağırlığı içerir.Burada sertleştirilmiş ve taşlanmış dişli kutuları/dişlileri yelpazesi Sonsuz dişli kutuları, Helisel/Çift helisel dişliler/dişli kutuları, Helisel-Konik dişli kutuları, Planet Dişli kutuları ve diğerlerini içerir.
ZTIC Dişli Kesme Makineleri şunları içerir:
Modül Aralığı: 10 Modülden 70 Modüle.
Çap: Min 100 mm ila 16000 mm.
Ağırlık: Max 120 MT tek parça.
Sertleştirilmiş ve Taşlanmış Dişli Kutuları/Dişlileri:
Derecelendirmeler:
Dünya çapında satılan 1000'den fazla dişli çemberi ile ZTIC Gear, çimento ve mineral endüstrisinde lider bir tedarikçidir.Ve AGMA'nın (Amerikan Dişli Üreticileri Birliği) üyesi olarak, dişli oranı hesaplamaları ve hizmet faktörleri için standardın tanımlanmasında aktif olarak yer alıyoruz.
Üç farklı tasarımda çevre dişlileri sağlıyoruz
Fabrikasyon dişliler geçmişte daha yaygın hale geldi ve dövme çelik dişli jant malzemeleri ve elektro kaynaklı gövde yapısı ile inşa edildi.Halkalar, yüksek dirençli alaşımlı çelikten oluşan bir bloktan imal edilmiştir.Halkanın kaba işlenmesinden sonra, mekanik karakteristiği ve dolayısıyla ilgili performansını iyileştirmek için sertleştirme ve tavlama ısıl işlemi gerçekleştiriyoruz.
Fabrikasyon dişli çarkların avantajları
Bu özellikler teslim süresini ve maliyetleri azaltacaktır.Fabrikasyon üretim, hızlı teslimat sağlar.
Bu, özellikle mevcut dişli çemberinin hasar gördüğü acil bir durumda faydalıdır.
Özellikler
Dövme malzeme süreci
• Dövme
• Son yuvarlanma
• Fırın soğutma
• Üretim üzerinde kontrol
• Su söndürme
• Sertlik testi
• Kaba işleme
• Ultrasonik test ve boyutsal inceleme
• Son muayene sertifikası
Standartlar/Sertifikalar
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• BENİM GİBİ
• DIN
Uygulamalar
Çevre dişlilerimiz çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanmaktadır:
• Çeşitli tipte yatay değirmenler
• Döner kurutucular
• Döner fırınlar
• Diğer herhangi bir büyük dişli halkası uygulaması
ZTIC Gear önemli kaynaklara yatırım yaptı ve pinyonlarla birçok yeniliğe imza attı.Pinyon ve dişli arasındaki doğru malzeme, sertlik ve finisaj kombinasyonu, kurulu ekipmanın uzun kullanım ömrü için çok önemlidir.Durum ne kadar benzersiz olursa olsun, her müşterinin ihtiyacına uygun pinyonlar tasarlıyor ve üretiyoruz.
Pinyon tasarımı
materyalizasyon
özellikleri
Standartlar/Sertifikalar
Avantajlar
Biz lider tedarikçiyizFırın Çevre DişlilerAşağıda listelenen çeşitli bitkiler için.
Dişli Kesme Kapasitesi:
Fırın çevresi dişlileri, gereksinime ve dişli uygulamasına uygunluğuna göre esas olarak iki parçalı, dört parçalı, 8 parçalı veya çok parçalı olarak mevcuttur.
Değirmen bileşenlerinin öğütülmesi alanında, değirmen kafaları, besleme girişi, öğütme silindiri, çimento fırını sürme halkası, döküm dişlileri, şaft bloğu tedarik ediyoruz. Ayrıca kaynak yapıları ve imalatlarının değirmen kabuğu tedarik ediyoruz.
Kalite güvence belgeleri
Aşağıdaki raporlar Kalite Güvencesine sunulacaktır:
a.kimya raporu
b.Fiziksel rapor
c.Isıl işlem belgeleri
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Öğütme Fabrikaları için Çelik Döküm Şartnamesi
1 5
d.Ultrasonik muayene raporu (onarım öncesi ve sonrası)
e.Manyetik parçacık muayene raporu (onarım öncesi ve sonrası)
f.Boyut raporu
g.Kaynak onarım haritaları
h.Kaynak prosedürleri ve Prosedür yeterlilik kaydı
i.Kaynakçı kalifikasyonu
j.Tahribatsız muayene denetçisi kalifikasyonu
|
Öğe |
Yapısal özellikler |
işleme ölçüsü |
Test içeriği |
|
Çevre Dişli |
(1)GS42CrMo4Alaşımlı Çelik (kurumsal tescilli standartlar) HB 220~240 (2)yarı yapılandırılmış, Y-Spoke(3) sarmal (4) alaşımlı çeliğin makul sızdırmazlık ve hizalama yapısı (kurumsal tescilli standartlar) |
(1) dış çelik arıtma (RH argon ve vakum işlemi)
(2) Dökümü sağlamak için tescilli soğuk kalıp asılı kum teknolojisi, dişler yoğun (3) diş yüzeyinin sertliğini sağlamak için normalleştirme (tescilli teknoloji) Sonrasında (4) kaba azdırma, serbest bırakma süresi, derz yüzeyini onarın, ardından ince rulo
(5) tescilli ev yapımı ocak ince azdırma |
(1) dökümlerin mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi (iç standart) (2) sonik testten sonra kaba işleme (3) yarı finisaj, ultrasonik test ve manyetik parçacık muayenesinden sonra finisaj (4) diş yüzeyi manyetik parçacık muayenesi, sertlik testi (5) diş toleransı kontrolü (6) dişli boyutunun doğruluğunu kontrol etmek için fabrika montaj yük testi |
Büyük bir ZTIC Dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işlemini normalleştirmeden önce ön işleme tabi tutulur, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır;mekanik performans nihai mukavemet Rb 690MPa, akma gerilimi Rs 490MPa, uzama D5 %11, alan azalması W %25, darbe tokluğu Ak 30J;diş indüksiyonla sertleştirilmiş, sertlik HRC50 ~ 55;etkili sertleştirilmiş katman derinliği 3 ~ 5 mm.
2) genel ultrasonik kusur tespiti, iç kalite GB7233-87 standart gereksinimlerini karşılamalıdır;diş ve fileto manyetik parçacık denetimi, kalite GB/T9444-88 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
3) Dökümün yuvarlatılmış olmadığını unutmayın R5 ~ R10.
4) Her iki uçta diş pahı ve 1 45b.5) yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bir bütün halkanın kenarı boyunca her bir halka kaplinin iki buçuk halka dişli diş genişliği, diş yüzeyi ile birleştirilmiş alt merkezde olmalıdır. .
2 büyük halka dişli üretim süreci
2.1 kaba
Boş çelik döküm, CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. tarafından sağlanır. GB11352-89 standardı tarafından işletilen Ağır Dövme tesisi, döküm işlemi, eritme, döküm, isabet kutuları, temizleme, pansuman dökümlerine göre modelleme gereksinimlerini belirtir;Çelik boşluk için çizimler ve Teknik gereksinimler tarafından muayene ve kabul sırasında
Kabulden sonra verilen JB/T6402-92 standartlarına göre çekler
Aşağı prosedür.
2.2 kaba işleme
Çizme ve dışarıda kalma payı, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüzey frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirerek çapraz.
2.3 Arama yaralanması
Genel ultrasonik kusur tespiti, iç kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
2.4 ön işlemi normalleştirme
Normalleştirme ve tavlama işlemi yarı halka çiftleri, sonraki yüzey sertleştirme için iyi bir organizasyon sağlar;ısıl işlemden sonra yarım halka dişli muayenesinin çizimleri deformasyonuna basın.
2.5 İşleme
İlk iki buçuk halka, halkayı bir bütün olarak bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılır, genel işlem bir daire Quannei Wai dişleri ve üst ve alt uç çizilerek ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerinin çizilmesi ve işlenmesi.
2.6 İşleme stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, stresi ortadan kaldırmak için tavlandı.
2.7 genel halka yüzey sertleşmesi
Alveolar diş yüzeyi boyunca IF indüksiyon sertleştirme, sertlik HRC50 ~ 55, etkili sertleştirilmiş katman derinliği 3 ~ 5 mm.
2.8 Son kontrol
İlk olarak, algılama frekansı söndürme, tavlama halka dişli dişli çark sonra sertlik çizimlerin gereksinimlerini karşılar;ikinci olarak, maksimum dış çapın D6944 boyutunun deformasyon 3mm olarak daha büyük olup olmadığını tespit etmek için, kalifiye olana kadar gerekli mekanik düzeltme;Üçüncüsü, diş ve fileto manyetik parçacık muayenesi, kalite GB/T9444-88 standart gerekliliklerini karşılamalıdır;Son olarak, son muayene için çizimlere ve teknik gereksinimlere göre.
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
