Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Koşul: | Yeni | Garanti: | 1 yıl |
---|---|---|---|
Uygulanabilir Endüstriler: | Üretim Tesisi, İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik | Yerel Hizmet Konumu: | Vietnam, Endonezya, Avustralya, Arjantin |
Showroom Konumu: | Hiçbiri | tip: | Çekiç |
Makine tipi: | çekiçli kırıcı | Malzeme: | Yüksek Manganez Çelik, Yüksek Krom Kırıcı Çekiç |
İşleme Türü: | Döküm | Kullanmak: | cevher madenciliği |
İsim: | Yüksek Krom Kırıcı Çekiç kafası | Kalıplama Süreci: | Su camı kum dökümü veya kayıp form dökümü |
eritme tesisi: | Orta frekanslı elektrikli fırın | Isı tedavisi: | Tavlama, söndürme, tavlama |
Test yapmak: | Sertlik, kusur dedektörü testi | sertifika: | ISO9001~2015 Passed; ISO9001~2015 Geçti; BUREAU VERITAS BÜRO VERİTAS |
Renk: | Müşterinin Gereksinimi | Liman: | QingDao, Şanghay, TianJin |
Vurgulamak: | Yüksek krom döküm kırıcı çekiç,Silindir Kırıcı Yedek Parçaları,Kırıcı Çekiç Madencilik Makinası Yedek Parçaları |
1. Yüksek Krom Kırıcı Çekiç
Yüksek kromlu çekiç veya çekiç bloğumuz için üretirken: Aşamalı katılaştırma sürecini benimser, çalışma yüzeyine karşı Cr7C3 tipi karbür dikey büyümesini sağlar.Parçaların tokluğunun düşürülmemesi durumunda, aynı zamanda çalışma yüzeyinin makro sertliği ve Cr7C3 tipinin mikro sertliği de iyileştirildi.Dağılımla güçlendirilmiş ve aşamalı sertleşme elde etmek için çoklu mikro alaşımlı yöntemler kullanın.Şişirme çubuklarının yüzey sertliğinin 58-65HRC'ye ulaşması için tavlama, su verme, tavlama ısıl işlem sürecini kullanın.Çekiçli kırıcı kırılgan, dayanıklı levha, su içeriği yüksek olmayan malzemeleri kırmak için uygundur.İnşaat sektöründe, kimya sanayiinde, elektrik enerjisi, madencilik, metalurji ve diğer endüstrilerde, küçük kaya kırıcı (veya çekiç bloğu) kireçtaşı, şeyl, kömür, alçı, tebeşir, asbest cevheri, kok vb. kırmak için kullanılır. Genellikle cevher içinde Sertliği 1100 ~ 1800HV'ye kadar olan SiO2, Ai2O3 vb. yüksek sertlikte taş içerir, teorik açıdan bakıldığında, çekiç (veya çekiç bloğu) (HM) ve ezilmiş malzeme arasındaki sertlik oranı gereksinimi 0,8'den az olmamalıdır, yani sertlik çekiç (blok) çalışma parçaları 1375-2250HV üzerinde olmalıdır, böylece çekiç, ezilmiş malzemeden aşınmaya ve kesmeye dayanabilir ve iyi aşınmaya dayanıklı performans elde edebilir.Günümüzde tek malzeme yüksek sertlik ve tokluk kombinasyonuna sahip olamaz, parçaları yüksek kromlu dökme demir ve montaj parçaları alaşımlı çelik kullanarak iyi performans hizmeti almak için çalışan küçük kaya kırıcı (veya çekiç bloğu) özel olarak tasarlıyoruz. dayanıklı plakamız en iyi performansı alacaktır.Yüksek kromlu dökme demir çekiçimiz (veya çekiç bloğumuz), kayıp köpük kalıp titreşimli dökümünü benimser.Vakum negatif basınçlı titreşimli döküm altında, sadece tahılı rafine etmekle kalmıyor, döküm parçalarının yoğunluğunu da iyileştiriyoruz, aynı zamanda gaz ve inklüzyonu yüzer hale getiriyoruz ve parçaların kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirmek için krom demir suyunu saflaştırıyoruz. , hizmet ömrünü büyük ölçüde iyileştirir ve kullanıcıları tam olarak tatmin eder.
2. Yüksek Manganez Çekiç
Yüksek Mn çekiç kafalı ciddi ürün firmamız tarafından üretilirken: * Kompaktlığı arttırmak için çalışma kısmında kalıplama soğuk demiri kullanın.
çalışma kısmından.* Parçayı çabuk aşındırmak için fırın alt üfleme argonunun arıtma tekniklerini kullanın.Tane sınırı gücünü artırmak için çeşitlendirilmiş niteliksel değişiklik kullanıyoruz.* Rafine tahıl için çeşitlendirilmiş aşılama kullanın.Klinker kırma için bu Yüksek manganlı küçük çekiç, şirketimiz tarafından daha yüksek aşınmaya dayanıklı güvenlik ve güvenilirlik yapısı ile yapılan çekici indükler.Müşterilerimiz çekicimizden memnun olup, ciddi ülkelere ihracat yapılmaktadır.GENEL AÇIKLAMA Kırma işlemleri için aşınma bileşenleri, darbeye dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı alaşımlardan yapılmış bileşenler gerektiren şiddetli darbe ve yüksek aşınmaya maruz kalır.Kırıcı kullanılabilirliğini şu yollarla artırıyoruz: • Artan aşınma ömrü • Daha az sürekli aşınan parça bakımı • Daha hızlı değişim için tasarımlar ve araçlar |