|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Şekil: | mahmuz | Durum: | Yeni |
|---|---|---|---|
| Uygulanabilir Sektörler: | Üretim Tesisi, İnşaat işleri , Enerji ve Madencilik | Garanti Sonrası Hizmet: | Videolu teknik destek, Çevrimiçi destek |
| Yerel Hizmet Konumu: | Vietnam, Endonezya, Avustralya, Arjantin | Showroom Konumu: | Hiçbiri |
| Ürün adı: | Yüksek kaliteli ve dayanıklı bilyalı değirmen dişli imalat dişlisi fabrikası | Çevre Dişlisi: | Döner fırın ve bilyalı değirmen Çevre Dişlisi |
| Çap: | Min 100 mm ila 16000 mm | Ağırlık: | Max 120 MT tek parça |
| Modül aralığı: | 10 ila 70 Modül | Standartlar/Sertifikalar: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| Maksimum modül: | ocak tarafından 45 | Uygulamalar: | çimento ve mineral endüstrileri |
| bilyalı değirmen Çevre Dişlisi: | çimento ve mineral endüstrileri | Dişli Kesme Makinaları: | 16m CNC Azdırma Makinesi |
| Liman: | QingDao,ShangHai,TianJian | ||
| Vurgulamak: | bilyalı değirmen pinyon dişlisi,16000mm Değirmen Çevresi Dişlileri,20 CrMnTi Fırın Pinyon Dişlileri |
||
| Ürün adı | Yüksek Hassasiyetli çelik malzeme Özel küçük pinyon dişlisi |
| Uygulamalar | Çevre dişlilerimiz çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanmaktadır. |
| Fırın Çevre Dişlileri | Çeşitli tesisler için Fırın Çevresi Dişlilerinin lider tedarikçisiyiz |
| bilyalı değirmen Çevre Dişlisi | çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanan |
| Dişli Kesme Makinaları | 16m CNC Azdırma Makinesi |
| çevre dişlisi | Döner fırın Çevre Dişlisi ve bilyalı değirmen Çevre Dişlisi |
| Çap | Min 100 mm to16000 mm Çevre Dişlisi |
| Ağırlık | Max 120 MT tek parça |
| modül aralığı | 10 Modülden 70 Modüle |
| Standartlar/Sertifikalar | ISO, CE |
| Maksimum modül | ocak tarafından 45 |
Çevre Dişlilerisünger demir fabrikaları, çelik ve çimento endüstrisi, madencilik endüstrisi, rüzgar değirmenleri ve diğer endüstri sektörleri dahil olmak üzere farklı endüstri sektörlerinde geniş uygulama alanı bulmaktadır.Bunlar, 10 Modül ila 70 Modül modül aralığında ve minimum 100 mm ila 15000 mm çaplarında sunulmaktadır.Ayrıca, bunlar maksimum 70 MT tek parça ağırlığını içerir.Buradaki sertleştirilmiş ve taşlanmış dişli kutuları/dişli kutuları, Sonsuz dişli kutuları, Helisel / Çift sarmal dişliler/dişli kutuları, Helisel-Konik dişli kutuları, Planet Dişli Kutuları ve diğerlerini içerir.
ZTIC Dişli Kesme Makineleri şunları içerir:
Modül Aralığı: 10 Modül ila 70 Modül.
Çap: Min 100 mm ila 16000 mm.
Ağırlık: Max 120 MT tek parça.
Sertleştirilmiş ve Taşlanmış Dişli Kutuları/Dişliler:
Derecelendirmeler:
Dünya çapında satılan 1000'den fazla çevre dişlisi ile ZTIC Gear, çimento ve mineral endüstrisinde lider bir tedarikçidir.AGMA'nın (Amerikan Dişli Üreticileri Derneği) üyesi olarak, dişli derecelendirme hesaplamaları ve hizmet faktörleri için standardın tanımlanmasında aktif olarak yer alıyoruz.
Çevre dişlilerini üç farklı tasarımda sunuyoruz
Fabrikasyon dişliler geçmişte daha yaygın hale geldi ve dövme çelik dişli jant malzemeleri ve elektro kaynaklı gövde yapısı ile inşa edildi.Halkalar, yüksek dirençli alaşımlı çelikten bütün bir bloktan üretilmiştir.Halkanın kaba işlenmesinden sonra, mekanik karakteristiği ve dolayısıyla ilgili performansını iyileştirmek için sertleştirme ve temperleme ısıl işlemi uyguluyoruz.
Fabrikasyon çevre dişlilerinin avantajları
Bu özellikler tedarik süresini ve maliyetleri azaltacaktır.Fabrikasyon üretim, hızlı teslimat sağlar.
Bu, özellikle mevcut dişli kasnağının hasar gördüğü acil bir durumda faydalıdır.
Özellikler
Dövme malzemesi süreci
• dövme
• Son haddeleme
• Fırın soğutması
• Üretim kontrolü
• Su söndürme
• Sertlik testi
• Kaba işleme
• Ultrasonik test ve boyutsal inceleme
• Son muayene sertifikası
Standartlar/Sertifikalar
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• BENİM GİBİ
• DIN
Uygulamalar
Çevre dişlilerimiz çimento ve mineral endüstrilerinde uygulanmaktadır:
• Çeşitli tipte yatay değirmenler
• Döner kurutucular
• Döner fırınlar
• Diğer herhangi bir büyük dişli halkası uygulaması
materyalizasyon
Özellikler
Standartlar/Sertifikalar
Avantajlar
Biz lider tedarikçiyizFırın Çevre DişlileriAşağıda listelenen çeşitli bitkiler için.
Dişli Kesme Kapasitesi:
Fırın çevresi dişlileri, gereksinime ve dişli uygulamasına uygunluğuna göre esas olarak iki parçalı, dört parçalı, 8 parçalı veya çok parçalı olarak mevcuttur.
Öğütme değirmeni bileşenleri alanında, değirmen kafaları, besleme girişi, öğütme silindiri, çimento fırını sürme halkası, döküm dişlileri, mil bloğu tedarik ediyoruz. Ayrıca kaynak yapılarının ve fabrikasyonların değirmen kabuğunu tedarik ediyoruz.
Kalite güvence belgeleri
Aşağıdaki raporlar Kalite Güvencesine sunulacaktır:
A.kimya raporu
B.Fiziksel rapor
C.ısıl işlem belgeleri
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Öğütme Değirmenleri için Çelik Döküm Şartnamesi
1 5
D.Ultrasonik muayene raporu (onarım öncesi ve sonrası)
e.Manyetik parçacık muayene raporu (onarım öncesi ve sonrası)
F.Boyutlu rapor
G.Kaynak onarım haritaları
H.Kaynak prosedürleri ve Prosedür kalifikasyon kaydı
Ben.kaynakçı kalifikasyonu
J.Tahribatsız muayene müfettişi kalifikasyonu
|
Öğe |
Yapısal özellikler |
İşlem ölçüsü |
test içeriği |
|
Çevre Dişlisi |
(1)GS42CrMo4Alaşımlı Çelik (kurumsal tescilli standartlar) YB 220~240 (2)yarı yapılandırılmış, Y-Kolu(3) sarmal (4) alaşımlı çeliğin makul sızdırmazlık ve hizalama yapısı (kurumsal tescilli standartlar) |
(1) dış çelik arıtma (RH argon ve vakum işlemi)
(2) dökümün, dişlerin yoğun olmasını sağlamak için tescilli soğuk kalıp asılı kum teknolojisi (3) diş yüzeyinin sertliğini sağlamak için normalleştirme (tescilli teknoloji) Sonrasında (4) kaba azdırma, serbest bırakma süresi, bağlantı yüzeyini onarın, ardından ince rulo
(5) tescilli ev yapımı ocak ince azdırma |
(1)dökümlerin mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi (dahili standart) (2) sonik testten sonra kaba işleme (3) yarı bitirme, ultrasonik test ve manyetik parçacık muayenesinden sonra bitirme (4) diş yüzeyi manyetik parçacık muayenesi, sertlik testi (5)diş tolerans kontrolü (6) dişli boyutunun doğruluğunu kontrol etmek için fabrika montaj yük testi |
Büyük bir ZTIC Dişli halkasının teknik gereksinimleri:
1) yüzey sertleştirme işleminin normalleştirilmesinden önce ön işleme tabi tutulur, sertlik HB210 ~ 250 olmalıdır;mekanik performans, nihai mukavemet Rb 690MPa, akma gerilimi Rs 490MPa, uzama D5 %11, alan azalması W %25, darbe dayanıklılığı Ak 30J'dir;dişler endüksiyonla sertleştirilmiş, sertlik HRC50 ~ 55;etkili sertleştirilmiş katman derinliği 3 ~ 5mm.
2) genel ultrasonik kusur tespiti, dahili kalite GB7233-87 standart gereksinimlerinin iki gereksinimini karşılamalıdır;diş ve dolgu manyetik parçacık denetimi, kalite GB/T9444-88 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
3) Dökümün yuvarlak R5 ~ R10 olmadığına dikkat edin.
4) Her iki uçta diş pahı ve 1 45b.5) Her bir halka kaplinin diş genişliği iki buçuk halka ile yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılmış bütün bir halkanın kenarı boyunca, diş yüzeyi ile birleştirilmiş alt merkezde olmalıdır .
2 büyük halka dişli üretim süreci
2.1 kaba
Boş çelik döküm, ZTIC Heavy Machinery Co., Ltd. tarafından sağlanır. GB11352-89 standardına göre çalışan Ağır Dövme tesisi, döküm işlemine göre modelleme, eritme, döküm, isabet kutuları, temizleme, dökümleri işleme için gereklilikleri belirtir.Muayene ve kabul sırasında çizimler ve çelik boşluk için Teknik gereksinimler
Kabulden sonra düzenlenen JB/T6402-92 standartlarına göre çekler
Aşağı prosedür.
2.2 kaba işleme
Çizim ve dışarıda kalma payı, hizalama, bağlantı, dairenin hem içinde hem de dışında işleme, yüzey frezeleme, delme ve diğer işlemleri birleştirerek kesişir.
2.3 Keşif yaralanması
Genel ultrasonik kusur tespiti, dahili kalite GB7233-87 standartlarının iki gereksinimini karşılamalıdır.
2.4 ön işlemin normalleştirilmesi
Yarı halka çiftleri normalleştirme ve temperleme işlemi, sonraki yüzey sertleştirme için iyi bir organizasyon sağlar;ısıl işlemden sonra yarım halka dişli muayenesinin baskı çizimleri deformasyonu.
2.5 İşleme
İlk iki buçuk halka, halkayı bir bütün olarak bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılır, genel işlem, bir daire Quanei Wai dişleri ve üst ve alt uç çizilerek ve ardından frezeleme işlemi gereksinimlerinin çizilmesi ve işlenmesi.
2.6 İşlem stresinin ortadan kaldırılması
Genel halka, stresi ortadan kaldırmak için tavlanmıştır.
2.7 genel halka yüzeyi sertleştirme
Alveolar diş yüzeyi boyunca IF indüksiyonla sertleştirme, sertlik HRC50 ~ 55, etkili sertleştirilmiş tabaka derinliği 3 ~ 5 mm.
2.8 Son muayene
İlk olarak, algılama frekansı söndürme, temperlemeden sonra halka dişli çark dişlisi çizimlerin gereksinimlerini karşılar;ikinci olarak, maksimum dış çapın daha büyük olup olmadığını tespit etmek için D6944 deformasyon 3 mm olarak kalifiye olana kadar gerekli mekanik düzeltme;Üçüncüsü, diş ve fileto manyetik parçacık denetimi, kalite GB/T9444-88 standart gereksinimlerinin iki gereksinimini karşılamalıdır;Son olarak, son muayene için çizimlere ve teknik gereksinimlere göre.
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126
