Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
modeli: | 20-150mm | Uygulama: | metalurji madeni |
---|---|---|---|
Malzeme: | Çelik | Çekirdek Sertliği: | 45-63HRC |
Yüzey sertliği: | 55-67HRC | Etki Değeri: | ≥12 J/c㎡ |
Düşme Testi: | 2000'den fazla kez | Kırılma Oranı: | ≤1% |
Sertifika: | IOS/CE | Hammadde: | Ünlü Çelik Şirketinden Yüksek Kaliteli Yuvarlak Çelik |
Vurgulamak: | 165 Mm Paslanmaz Çelik Taşlama Topu,100 Mm Paslanmaz Çelik Taşlama Topu,100Mm Bilyalı Değirmen Ortamı |
yüksek krom bilyalı değirmen döküm ve dövme çelik bilyeler fabrika fiyatı
Bilyalı değirmen çelik bilye, bilyalı bilye arasındaki bilyalı değirmen ve bilyalı bilye ile malzeme arasındaki sürtünme, öğütme etkisini, önemli temel parçaları, özellikle hassas endüstriyel çelik bilye oyunlarını üretmek için malzeme ortamını öğütmek için bilyalı değirmen ekipmanıdır. ülke ekonomisinin gelişmesinde büyük rol oynamaktadır.Çimento fabrikalarında, enerji santrallerinde vb. yaygın olarak kullanılır.Yüksek ve düşük kromlu çok elementli alaşımlı çelik bilye, yüksek ve düşük kromlu çok elementli alaşımlı döküm ve dövme.
Tanıtım
Ulusal ekonominin gelişmesinde büyük bir rol oynar. Bazı özel koşullarda, işlevi yerine getirmek için gereken farklı ortamı tamamlamak için genellikle özel malzeme çelik bilye gerekir. Aslında, bazı özel malzeme çelik bilyeler çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. yüksek kromlu çelik bilye dahil olmak üzere ulusal ekonominin; Yüksek kromlu çelik dövme; Düşük kromlu çelik bilye; Düşük kromlu çelik dövme; Krom serisi astar levhası; Mangan serisi astar levhası; Çekiç kafası; Çok değişkenli alaşımlı çelik bilye; Çok alaşımlı astar plakası; Her türlü aşınmaya dayanıklı malzeme; Yaygınlaştırılması ve uygulanması sadece bilyalı değirmen çelik bilye üretim endüstrisinin gelişimini desteklemekle kalmadı, aynı zamanda ilgili endüstrilerin teknik gelişimini ve bilimsel ve teknolojik ilerlemesini de teşvik etti.
Bizyaş
Bilyalı değirmen, kırıldıktan sonra malzemeyi ezmek için anahtar ekipmandır.
Bilyalı değirmen, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan yüksek ince öğütme makinelerinden biridir.
Yatay bilyalı değirmen, bilyalı değirmen yatak burcu, enerji tasarruflu bilyalı değirmen, taşma tipi bilyalı değirmen, seramik bilyalı değirmen, ızgara bilyalı değirmen vb.
Bilyalı değirmen her türlü cevher ve diğer malzemeleri öğütmek için uygundur, mineral işleme, yapı malzemeleri ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, kuru ve ıslak öğütme yöntemlerine ayrılabilir. Izgara tipi ve taşma tipi olmak üzere iki tipe ayrılabilir. , farklı boşaltma modlarına göre.
Katlama gereksinimleri
Bilyalı değirmenin çıktısı sadece topun yükleme kapasitesinden etkilenmez, aynı zamanda topun çapıyla da ilgilidir. İlişkinin belirli bir oranını korumak için belirli bir bilye çapı ve bilyenin farklı bilye çapı gerektirir, genel silindir gövdesi bilye çapı boyut aralığı 25--60 mm'dir. Namlu gövdesi bilyenin büyük bir çapıysa, darbe kuvveti daha büyüktür, büyük kereste kömürünü ezmek için uygundur, ancak bilye ve top arasındaki büyük boşluk nedeniyle bilye, göreceli yüzey alanı küçüktür, ekstrüzyon, öğütme etkisi zayıflar, kömür değirmeni çıkışı üzerinde ve kömür inceliği olumsuzdur. Namlu gövdesinde çok fazla küçük çaplı çelik bilye vardır ve darbe kuvveti küçüktür, bu da azalacaktır. kömür değirmeninin çıktısı.Aynı zamanda, çelik bilyenin yüzey alanının nispi artışından dolayı, çelik bilyenin aşınması artacak ve kömür öğütme güç tüketimi buna göre artacaktır.
Örneğin, kömür değirmeninin çalışması sırasında, çelik bilyenin ağırlığı ve çapı aşınma ve yıpranma nedeniyle sürekli azalmaktadır, bu nedenle çelik bilyenin belirli bir yükünü korumak için düzenli olarak yeni bir bilye doldurmak gerekir. , büyük çaplı bilyeler eklenir ve bilyaların miktarı çelik bilyaların aşınma oranına (bir ton kömür öğütme başına çelik bilye aşınma miktarı) ve kömür öğütme miktarına göre belirlenmelidir. Belli bir süre çalıştırıldıktan sonra, namludaki küçük çaplı çelik bilyelerin sayısı artar. Bu nedenle, yaklaşık 3000 saat çalıştıktan sonra, çapı 15 mm'den küçük olan ve kırılan bilyeyi çıkarmak için çelik bilyeyi durdurmak ve temizlemek gerekir, ve aynı anda yeni topu doldurun.
katlama yöntemi
Yeni kurulan bilyalı değirmen bir alıştırma sürecine sahiptir.Alıştırma sürecinde, bilyalı değirmenin maksimum bilye hacminin %80'ini oluşturan çelik bilye hacmi ilk kez eklenir.Çelik bilyenin boyutuna göre çelik bilye oranı eklenebilir (Φ120㎜, 100㎜, 80㎜, 60㎜, 40㎜).Farklı bilyalı değirmen modelleri farklı bilye yükleme kapasitesine sahiptir.Örneğin maksimum bilye MQG1500×3000 bilyalı değirmenin yükleme kapasitesi 9.5-10 tondur. Çelik bilye bilyesinin (120㎜ ve 100㎜) ilk ilavesi %30-40, bilyede 80㎜ %40-30, küçük bilye top (60 ve 40㎜) %30'dur.
Bilyalı değirmen sürecinde bilyalı değirmen bilyesi neden sadece% 80 eklemek için, bilyalı değirmenin kurulumundan sonra, bilyalı değirmenin ağ boyutuna ihtiyacı var, kapasite kademeli olarak artırılmalı, bilyalı değirmen iki veya üç gün içinde normal çalışıyor Bir sıra, dişli geçme durumunun boyutunu kontrol etmek için alın, her şey yolunda, ikinciyi kalan %20 çelik bilyalı değirmen rögar kapaklarını ekleyin.
genel olaraköğütücü medya topuçelik ve dökme demirden imal edilmiştir.İlk başta öğütme amacı olduğu için çeşitli uygulamalara sahiptir.Öğütme parçacıkları nemli veya kuru olsun, öğütür.Çoğunlukla bu toplar üretim sürecinde kullanılır.Çeşitli top türleri vardır.Topların her birinin kendine has özellikleri vardır, bu özel üretim süreci için çok şey ifade eder.
kalem | tanım |
tip | döküm, dövme |
malzemeler | 45 çelik, B2 çelik |
SAG Değirmen bileme bilyeleri
ZTIC, SAG değirmenleri için özel olarak tasarlanmış 100 - 165 mm (4" - 6,5" yaklaşık) öğütme bilyeleri sağlar.
KİMYA
limitler | C | Mn | P (maks.) |
S (maks.) |
Si | Ni (ikamet.) |
cr | ay | Cu (ikamet.) |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Üst sınır | 0.90 | 1.02 | 0.022 | 0.022 | 0.40 | 0.10 | 1.05 | 0.15 | 0.15 | 0.05 |
Alt Sınır | 0.70 | 0.80 | - | - | 0.20 | 0.70 | 0.03 | - | 0.02 |
Diziler | Yüzey (en az en çok.) |
Volumetrik (en az en çok.) |
merkez (dk.) |
Uygulamalar | ||
---|---|---|---|---|---|---|
HH Serisi | 61 | 64 | 58 | 62 | 50 | Minimum bilyeden liner etkisine sahip değirmenler |
S Serisi | 58 | 62 | 56 | 60 | 50 | Normal frezeleme işlemi |
T Serisi | 56 | 60 | 55 | 60 | 50 | Topdan astara çarpma şansı daha yüksek olan değirmenler |
limitler | C | Mn | P (maks.) |
S (maks.) |
Si | Ni (ikamet.) |
cr | ay (ikamet.) |
Cu (ikamet.) |
Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Üst sınır | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.025 | 0.30 | 0.10 | 0,50 | 0.01 | 0.15 | 0.05 |
Alt Sınır | 0.80 | 0.80 | - | - | 0.20 | - | 0.40 | - | - | 0.02 |
Diziler | Yüzey (en az en çok.) |
Volumetrik (en az en çok.) |
merkez (dk.) |
Uygulamalar | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ME Ultra Grind® | 60 | 64 | 60 | 64 | 60 | bilyalı değirmenler |
şirket gösterisi
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126