|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Model: | Küresel Seramik Kumu | Ana Kimyasal Bileşen: | Al.O:70~85%,Fe,O,≤5% |
---|---|---|---|
metal türü: | ≤1.1 | Parçacık boyutu: | 0,053mm~2,50mm |
Kütle yoğunluğu: | 1,95~2,051(g/cm³) | Termal Genleşme: | %0,13(1000°C'de 10 dakika) |
döküm ağırlığı: | 4~15 T | sınıflandırma: | Maden Makina Yedek Parçaları |
Vurgulamak: | Yüksek Islah Verimli Seramik Kumu,Yüksek Islah Verimli seramik parçacık,Seramik Kumu İyi küresel |
Yüksek geri kazanım verimi Maden makineleri yedek parçaları için küresel seramik kum
1Çökmecilik için küresel seramik kumMadencilik makinesi yedek parçaları
Klasik dökme işleminde atık emisyonlarını ve insan sağlığı için riskleri azaltmak ve dökme işleminin verimliliğini artırmak için.
Seramik kumun olağanüstü özellikleri nedeniyle, seramik kum, çoğu döküm işleminde silik sandı ve özel döküm kumlarını değiştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
2Keramik kum.Karakteristik;Madencilik makinesi yedek parçaları
Anti-Yanmaya devam et.
Yüksek Yeniden Yükleme Üretimi
Isı Genişleme Kontrolü
Parçacık Boyutunun Geniş Seçimi
Atıkların ve Sağlık Tehlikelerinin Azaldılması
İyi akış kabiliyeti ve ısı iletkenliği
Düşük reçine tüketimi ve gaz kusurları
Ana Kimyasal Bileşen | Al.O:70~85%, Fe,O,≤5%, TiO.:3~4%, SiO::12~25% |
Şekli | İyi küresel |
Çevre açılığı | ≤1.1 |
Parçacık Boyutu | 0.053mm~2.50mm |
Toplu yoğunluk | 1.95 ~ 2.051 ((g/cm3) |
Termal Genişleme | 0.13% ((1000°C'de 10 dakika) |
3- Neden seramik kum?Madencilik makinesi yedek parçaları
1) Kum genişleme kusurlarının önlenmesi, özellikle yüzgeç/damar
2) Gaz oluşturan katkı maddelerinin ortadan kaldırılması
3) Metal ve kalıp kumları arasındaki reaksiyonların önlenmesi
4- Metalin içeri girmesini önlemek
5) Çekirdek ağırlığının azaltılması
6) Kalıplama kumunun akışını iyileştirmek
7) Mikrostructure oluşumuna etkisi
8) İnce duvarlı dökümlerin dökülmesi
4- Yurtdışındaki ana müşteriler (Madencilik makinesi yedek parçaları)
Dökme işlemi | Metal türü | dökümlerin ağırlığı | Kum spektrumu. | Teknik amaç | Ülke | |
Fenolik Uretan, pişirilmemiş | Düşük alaşımlı çelik karbon çelik | 0.5~4 ton | AFS 85 | Zirkonun yerini almak | Amerika | |
Ester kuru Fenolik pişirme |
Paslanmaz çelik, karbon çelik | 100 ton | AFS 85 | Zirkonun yerini almak | Japonya | |
Alfa-set kalıplama hattı |
Karbon çelik, Düşük alaşımlı çelik |
0.5 ~ 15 ton | AFS 55~70 |
Değiştirme Zirkon/silika kumu |
Kore | |
Kabuk | Düktil demir | 10 ~ 40 kg | AFS 85 |
Değiştirme Zirkon/silika kumu |
Amerika | |
Soğuk kutu/kavruk/sıcak kutu | Gri dökme demir | 20~300 kg | AFS 50~95 |
Değiştirme Silikasal kum |
Almanya | |
Alfa-set kalıplama hattı | Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik | 50~400 kg | AFS 65 |
Değiştirme Zirkon/silika kumu |
Japonya | |
Soğuk kutu/kavruk/sıcak kutu | Gri dökme demir | 10~200 kg | AFS50~65 |
Değiştirme Silikasal kum |
İtalya | |
Furan pişirme kalıplama/kavrama/sıcak kutu ((RCS) |
Gri dökme demir | 20~400 kg | AFS 55~115 |
Değiştirme Silikasal kum |
İngiltere |
|
Furan pişirme kalıplama/ çekirdek yapımı |
Gri dökme demir | 100 ~ 500 kg | AFS 50 |
Değiştirme Silikasal kum |
Güney Afrika | |
Furan pişirme kalıplama/ çekirdek yapımı |
Gri kalıbı jron/Ductile jron |
50~400 kg | AFS 40 |
Yerleştirme Silikasal kum |
Avusturya | |
Kayıp köpük ((EPC) |
Gri kalıbı Demir/Duktil demir |
30~3000 kg | AFS 15 ~ 25 |
Değiştirme Silikasal kum |
Kore | |
Furan pişirme biçimlendirme |
Gri dökme demir (Makine alet parçaları) |
0. 5 ~ 30 ton | AFS 25~40 |
Değiştirme Silikasal kum |
Tayland |
İlgili kişi: Mr. David
Tel: 86-18637916126